电机轴承温度高的原因

　1.润滑脂过多或过少；

　2.油质不好，含杂质：检查油内有无杂质，更换洁净润滑脂。

　3. 轴承内、外套配合过紧：过松时，采用农机2＃胶粘剂或低温镀铁处理，过紧时，适当车细轴颈，使之符合配合公差要求。

　4.油封太紧：更换或修理油封。

　5.轴承盖偏心，与轴相擦：修理轴承内盖使与轴的间隙合适。

　6. 电动机俩侧端盖或轴承盖未装平：按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内，然后均 匀紧固螺丝。

　7. 轴承有故障，磨损，有杂物等：更换损坏的轴承，对含有杂质的轴承要彻底清洗，换油。

　8. 电动机与传动机构联接偏心或传动皮带过紧：校准电动机与传动机构联接的中心线，并调整传动皮带的张力：。

　9.轴承型号选小、过载，使滚动体承受载荷过大：选择合适的轴承型号。

　10.轴承间隙过大或过小：更换新轴承。

　11.滑动轴承油环转动不灵活：检修油环，使油环尺寸正确，校正平衡。

   深沟球轴承的安装方法

   加热配合法：

　通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法，是一种常用和省力的安装方法。

　这种方法适合过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，

　然后从油中取出尽快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，轴承冷却后可以再进行轴向紧固。此种方法可以避免配合面受到擦伤。

　用油箱加热轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上，

　以防止杂质进入轴承内或加热不均匀，油箱中应有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。

   轴承的安装与拆卸应该如何操作

　继续运转后进入运用后期，调心滚子轴承轴承振动和噪声开端增大，有时呈现异音，但振动增大的变化较迟缓，此时，轴承峭度值开端忽然到达一定数值。我们以为，此时轴承即表现为初期毛病。

　这时，就请求对该调心滚子轴承轴承停止紧密监测，亲密留意其变化。尔后，轴承峭度值又开端快速降落，并接近正常值，而振动和噪声开端显著增大，其增大幅度开端加快，当振动超越振动规范时(如ISO2372规范)，其轴承峭度值也开端快速增大，当既超越振动规范，而峭度值也超越正常值(可用峭度相对规范)时，我们以为轴承已进入晚期毛病产，需及时检修设备，改换轴承。

    轴承表现出晚期毛病特征到呈现严重毛病(普通为轴承损坏如抱轴、shao伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超越一周，设备容量越大，转速越快，其距离时间越短。因而，在实践轴承毛病诊断中，一旦发现晚期毛病特征，应果断判别推力调心滚子轴承轴承存在毛病，尽快布置检修。