常见的轴承损坏形式及原因：

1)滚道表面与滚子表面布满凹痕，保持架上颗粒物及滚道面磨损，润滑脂(剂)变色。通常该种情况都是安装过程不洁所致。安装时要保持清洁，使用新的润滑脂，同时检查密封是否完好。

2)润滑不当造成的磨损

表面磨损呈镜面壮，色泽呈蓝色或棕色。此种情况是由于润滑不足造成的，应改善润滑状况，重新确定润滑周期与油封。

3)安装不当所造成的凹痕

内、外环工作表面都有间距等于滚子之间的距离的凹痕。其原因是安装时未敲击在正确的环上，或是在圆锥轴上推进过度、或在静止状态负荷超载所致。

   电机轴承过热的原因及处理方法

　1、润滑脂选得不合适或使用维护不当，润滑脂质量不好或已经变质，或混入了灰尘杂质等都可造成轴承发热。

　　解决方法：润滑脂加得过多或过少也会造成轴承发热，因为润滑脂过多时，轴承旋转部分和脂之间会产生很大的摩擦，

　　而润滑脂加得过少时，则可能出现干摩擦而发热。因此，必须调整润滑脂用量，使其约为轴承室空间体积的1/2-2/3。

　　对不合适的或变质的润滑脂应清洗干净，换上合适的洁净的润滑脂。

　2、电机两侧端盖或轴承盖未装好。

　　解决方法：如果电机两侧端盖或轴承盖装得不平行或止口没有靠严，则会使滚珠偏chu轨道旋转而发热。必须重新将两侧端盖或轴承盖止口装平，并用螺栓均匀旋转紧固定。

　如何预防轴承锈蚀

　金属腐蚀首要有：

　①外表光洁度；②金属材料的化学结构和成分；③金属外表的溶液成分及PH值；④环境介质；⑤周围湿度和温度。

　防锈预处理办法：

　坚持外表洁净，且清洗有必要运用恰当的办法。一般化学处理清洁、机械清洁和有溶剂清洁等办法。

　外表清洗洁净后可用枯燥压缩空气吹干，也能够用120~170℃的枯燥器进行枯燥，然后用洁净纱布擦干。

　(1）喷雾法

　比如一些大型防锈物不能采纳浸泡法涂油，首要适用于薄层防锈油或溶剂稀释型防锈油，但要留意劳作和防火保护措施。

　(2）刷涂法

　刷涂时不仅仅要避免不发生堆积，也要避免形成的漏涂。一般适用于不合用浸泡或喷涂的一些特别外形的制品或室外建筑设备。

　(3）浸泡法

　油膜厚度可通过操控防锈油脂的温度或粘度来达到。一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让其外表粘附上一层防锈油脂。

   调心滚子轴承轴承的装置能否正确，影响着精度、寿命、性能。因而，设计及组装部门关于推力调心滚子轴承轴承的装置要充沛研讨。希望要依照作业规范停止装置。作业规范的项目通常如下：

（1）检查关联部件的尺寸及精加工状况；

（2）装置；

（3）供应光滑剂。

（4）清洗轴承及轴承关联部件；

（5）装置好轴承后的检查。

　希望在行将装置前，刚才翻开调心滚子轴承轴承包装。光滑油光滑，普通也不用清洗，但是，仪器用或高速用轴承等，要用干净的油洗净，除去涂在轴承上的防锈剂。普通光滑脂光滑，不清洗，直接填充光滑脂。再者，已封入光滑脂的轴承，不清洗直接运用。除去了防锈剂的轴承，易生锈，所以不能放置不顾。装置到外壳时，普通游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后装置的冷缩配合办法。用干冰作冷却剂，冷缩配合装置的场所，空气中的水分会凝结在推力调心滚子轴承轴承的外表。所以，需求恰当的防锈措施。