轴承的温度，一般由轴承室外的温度就可以测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更为合适。通常，轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。进入使用后期，轴承继续运转，振动和噪声开始增加，有时出现异音，但振动增加的变化比较缓慢，此时，轴承陡度值突然达到某个数值。如果润滑、安装不合适，则轴承温度会急骤上升，出现异常高温，这时必须停止运转，并采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。高温经常表示轴承已处于异常情况。高温对轴承的润滑剂***，有时，轴承过热也可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起轴承高温的原因包括：润滑不足或过分润滑、润滑剂内含杂质、负载过大、轴承损环、间隙不足及油封产生的高磨擦等等。

精密高速角接触球轴承的安装和拆卸方法

1、拉出法：采用专门拉具，装配时，只要旋转手柄，XEZ精密轴承就会被慢慢拉出来。装配轴承外圈时，拉具弯角应向外张开;装配轴承内圈时，拉具弯角应向内，卡于轴承内圈端面上。推力球轴承二、滚动轴承的装配特点1、轴承在装配前必须是清洁的。注重事项：1应将拉具的拉钩钩住精密轴承的内圈，而不应钩在外圈上，以免轴承松动过度或损坏;2使用拉具时，要使丝杆对准轴的中心孔，不得歪斜。还应注重拉钩与轴承的受力情况，不要将拉钩及轴承损坏;3注重防止拉钩滑脱;4拉具两脚的弯角小于90°。

2、热拆法：用于装配过盈配合的精密轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。

滚动轴承用钢的基本性能要求

1.高的接触疲劳性能    

滚动轴承运转时，滚动体在轴承内、外圈的滚道间滚动时，其接触部分承受周期xing交变负荷，多者每分钟达数万次或数十万次。在周期xing交变应力的反复作用下，接触表面出现疲劳剥落。在高温、高速、低噪声、低磨擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙。开始出现剥落后引起轴承的振动、噪音增大，工作温度不断上升，致使轴承***终疲劳***而不能使用。接触疲劳***是滚动轴承***的主要形式。因此，要求滚动轴承用钢应具有较高的接触疲劳强度。  

轴承噪声对使用性能的影响

1.调心机能跟装置误差：轴承装入工作位置后，往往因为制造误差造成装置跟***不良。调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，组装着鼓形滚子的轴承。调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。在这些部件中，轴承是一个非常重要的工业部件，通过安装在一些大型设备上的振动马达来提高支承的效果。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。此时常因轴产生挠度跟热膨胀等起因，使轴承蒙受过大的载荷，引起早期的***。主动调心轴承可自行克服由装置误差引起的缺点，因此是适合此类用处的轴承。

2.装置跟拆卸：圆锥滚子轴承、滚针轴承跟圆锥滚子轴承等，属于内外圈可分别的轴承类型（即所谓分别型轴承），装置拆卸便利。更换润滑油时，应确保所更换的润滑油新、旧型号相同，并补充之满足要求的油位。圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。