我国煤矿、电厂、码头储存煤炭的煤仓基本上都是用混凝土浇注而成，其表面不光滑、摩擦系数大、吸水性高，这是经常造成粘结和堵仓的主要原因。特别是在软煤开采、粉煤多、水分大的情况下，堵仓事故尤其严重。

抗静电煤仓衬板生产定制安装时，在操作或环境温度出现较大变化的情况下，衬板的固定形式要考虑它自由膨胀或收缩。任何一种固定方法，设计时都应考虑到有利于散装物料的流动，并且螺钉头母总是埋入衬板内。对于较厚的衬板，接边应切成45度。这样，容许长度有变化，并在贮仓内形成平滑的塑料平面，有利于物料的流动。

抗静电煤仓衬板生产定制经大量的调研和实验，决定采用UHMWPE板材为煤仓内衬，利用UHMWPE板材的自润滑性和不粘性，以降低摩擦系数，达到解决堵仓现象。在使用时利用把大块板料固定在仓壁上，从而解决了煤仓粘结堵仓问题。一般无需铺满全仓，只要将煤仓下部锥型段放煤口部分和其上圆仓部分铺衬1米左右即可解决鼠洞和起拱两种形式所造成的堵仓。煤仓衬板解决效果：解决了堵仓问题，其煤仓的利用率均由0.2--0.5提高到1,避免了因堵仓造成的生产中断和捅仓事故，降低了仓料破碎率，节约了清理料仓的费用，大大缩短了装车时间，减少了压车皮现象，降低了工人的劳动强度，社会效益和经济效益都很显著。

煤仓衬板在施工时上下必须使用45°的坡口搭接，上面的一条板缝必须使用塑胶填缝剂进行填充，这样可以避免原煤浸入板缝造成衬板脱落;漏斗下的下料溜槽和电振也应配套安装改性煤仓衬板，防止仓下环节堵煤;漏斗下的下料溜槽角度应在120°以上，避免形成瓶颈，造成堵煤。在夏天原煤水分较大的季节应尽可能加快仓内原煤周转速度，降低原煤在仓内的储存时间，防止其在仓内固结。

我们使用的抗静电煤仓衬板生产定制，大部分情况下使用的聚乙烯的材料制作，由于各种物料的硬度颗粒不同，不得随意更换物料和流量，若需改变，不得大于原设计能力的百分之十二，随意改变物料或流量将会影响衬板的使用寿命。抗静电煤仓衬板生产定制是新一代防腐耐磨材质,由十多少种矿产原料经低温熔化、成型、受控成核结晶而成,其结晶体构造匀称、巨大紧密、质地柔软,有优良的机器强度和耐磨功能。