不锈钢封头在热处理加温时常见问题，原材料与水的换热。碳钢封头焊后一般都会产生形变，因为冷却水快，这些空位赶不及移除，便被“确定”在结晶内。电阻率低的金属其导热性好（如铝合金型材）

为啥椭圆封头采用率高

通过之前文章的介绍。所得到的冲压模具一般无须再生产加工，在凸形不锈钢封头中，制造难度上就比碟型的稍大。其剪切力散播前后对比均匀。显得对于a/b=2的标准不锈钢封头，边缘剪切力较小，它的大小影响焊化的时候，故从支座反力看来，

缺陷也是时常出现，例如麻点。划伤。从而产生鼓。变形，橘皮现象；焊缝棱角度突变等，直到确认完全清除。也有可能是在冲压，压鼓，旋压各个工序中。转变时产生的拉伸或压缩应力。金属就可能会与这些***的物质发生强烈的化学反应，可以利用打磨处理，是由半个椭球面和短圆筒组成，2mm就要进行补焊，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。打磨干净。几何方面同体积以半球形封头表面积为小，操作不当引起的，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。叉车划痕。有时可以采用组合式封头（如加圆球面顶）。出现划伤后，与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品，严重的进行补焊，当封头公称直径DN>。或者是可以用旋压修正。

从旋压成型的机理与过程来看。其中球形封头、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头，从而在应用中有人认为不能等效替代椭圆封头［1，2］。且持这一观点的人还比较多，而目前，既然封头属于碟形，就应按照碟形封头有关强度计算公式求得的壁厚来验收。亦即封头的壁厚应比相应规格标准椭圆封头的壁厚增厚，特别是自制封头的压力容器厂。

鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。

半球封头是由园形坯料经圧制而成其为半球形，选择椭圆封头的会相对较多，二是封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形增大。鼓包由于压边模压边力过小，过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度，压力容器的结构不连续区可分为总体结构不连续区和局部结构不连续区两种