球形封头的受力比椭圆形封头和碟形封头好；

球形封头的计算厚度是相同条件下筒体计算厚度的一半；（依据是薄壁壳体的无力矩理论，大家可以查询相关手册或者教科书，老愚就不给大家展示了）

但是球形封头的制造减薄量比椭圆形封头和碟形封头都要大一些，约15%。

知识拓展：GB/T 25198-2010《压力容器封头》的附录J给出了椭圆形封头和碟形封头的制造减薄量，其与封头的公称直径和壁厚相关。 次数用完API KEY 超过次数限制

球形封头的应用场合

一般用在高压设备中。

另外，对于压力稍微高一点且直径比较大的塔器，如果用椭圆形封头，可能计算出来的壁厚比较大。这种情况下，很多人倾向采用球形封头，目的是降低厚度，从而节省材料。但是球形封头的容积比椭圆形封头的大，塔釜的积液量也就相对较大，这容易造成工艺介质大量积存和浪费。所以对于这种情况，到底选择球形封头还是椭圆形封头，还需要斟酌一下。由于球形封头的受力是圆筒受力的一半，所以球形封头的壁厚一般取筒体壁厚的一半。 次数用完API KEY 超过次数限制

球形封头的壁厚应该取多厚？

由于球形封头的受力是圆筒受力的一半，所以球形封头的壁厚一般取筒体壁厚的一半。

对于球形封头上有大直径接管时，为了满足开孔补强要求，必要时可以把壁厚再稍微加厚一点。

另外，当设备直径比较小时，为了方便统一采购钢板，球封的壁厚可以直接取成筒体壁厚，材料成本并不会上升太多，这样球形封头冲压后即使有一定减薄量，也比0.5倍壁厚大（一般来说，冲压过程并不会使封头的边缘部位减薄）。这样做还有一个好处，能免去球形封头和筒体连接时的削边工作，降低加工量。并且，等厚封头，在制造过程中不需要进行制造工艺增厚。有色金属材料制封头热成形的加热温度按有关产品标准及GB/T25198—2010的有关规定。 次数用完API KEY 超过次数限制