半球形封头和球冠形封头：受内压的半球形封头在均匀内压作用下，薄壁球形容器的薄膜应力为相同直径圆筒的一半，故从应力分析来看，球形封头是理想的结构形式。但缺点是深度大，直径小时整体冲压困难，大直径采用分瓣冲压其拼焊工作量也较大。球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两***受压室的中间封头，也可用作端盖。半球形封头常用在高压容器上.

球冠形封头是部分球面与圆筒直接连接，因结构简单，制造方便，常用作容器中两***受压室的中间封头，也可用作端盖。由于球面与圆筒连接处没有转角过渡，所以在连接处附近的封头和圆筒上都存在相当大的不连续应力，其应力分布不甚合理.

固融化解决的钢具备较高的耐蚀性能，针对没有钛或铌的18-8钢，固融化解决是避免应力腐蚀的关键方式。不锈钢封头固融化调质处理的目地是要把在之前各生产加工工艺流程中造成或溶解的铝合金马氏体，如(FeCr)23C6等及其σ相再次融解到铁素体中，获得单一的铁素体机构（有的将会存有小量的δ金相***）。实际操作台子上的红色按钮是应急终止按键，工作中全过程中产生出现异常时，按住此按键。

以确保原材料有优良的物理性能和耐蚀性能，充足地清除地应力和应变硬化状况。制做后的工作中程序流程不锈钢封头冲压弯头清除：依据钢件规定和表层情况选用碱洗、水溶清洁剂、氯有机剂喷砂处理，抛丸等方式开展清除一般不选用酸洗钝化的方式开展清除不锈钢封头冲压弯头效正。因而，在社会经济髙速发展趋势的今日，大家更应当严格管理自身在生产制造封头时的品质，要严格监督确保生产制造的每一个封头要做到达标的规范。

大规格封头罩壳径向横截面为半圆型。直经较小的半球型大规格封头可总体***成形，但直经很大的因为其深层很大，总体***有艰难，故需选用数块尺寸同样的梯状球瓣和顶端基地的一块环形球控制面板(球冠)装焊而成。可是许多人到应用后会发觉，长期的应用会让封头出现裂开状况，这不但危害了封头的应用，也对工作效能有一定的危害，那么当出现难题时应当怎么解决呢。大规格封头他在电焊焊接的那时候是必须依相对顺序来的。

一般 大规格封头里边有很高的碳含量。那样他的强度就会较为高，当然塑性变形会低一些。大规格封头焊后一般都是造成形变，假如形变量超出控制值，就会危害应用。

对制造或运输能力所限的特大型封头，一般采取先分别成形瓣片及顶圆板，运抵使用现场后再组焊成封头，如有条件也可在使用现场成形后再组焊。

这类特大型封头如是球形封头，可按标准GB/T 25198—2010的有关要求，具体按GB/T 12337确定其瓣片形状与尺寸偏差，GB/T 150.4（相对于GB 150—1998）不再对分瓣成形的球形封头的成形提出要求，而是按GB/T 25198的规定，包括球冠形封头。它的表面光洁，易伸缩式，与混凝土楼板混泥土融合密不可分，容易漏水。

对特大型椭圆及碟形封头等，GB/T 25198难以规定其分瓣及瓣片形状尺寸的统一要求，一般是需方根据供方成形设备能力、参考有关标准，会同设计、安装及运输等单位共同研究，由供需双方确定。