碟形封头可以看作是有折边的球冠形封头。

椭圆形封头是由半个椭球面和短圆筒组成，直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处出现经向曲率半径突变，以改善焊缝的受力状况。铸钢件冶炼厂拉深成型封头常用铸钢件锭型为340t，一锭生产制造俩件封头。由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续，故应力分布比较均匀，且椭圆形封头深度较半球形少的多，易于冲压成型，是目前中低压容器中应用较多的封头之一.

蝶形封头是带折边的球面封头，由球面体、过渡环壳和短圆筒三部分组成，从几何形状看，蝶形封头是一不连续曲面，在经线曲率半径突变的两个曲面连接处，由于曲率的较大变化而存在着较大边缘弯曲应力。大家可以根据GB150去算一算看看，当然当计算的压力如果超出150的范围了应选用相应的标准。该边缘弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其他部位，故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，方便了成型加工，且压制蝶形封头的刚模加工简单，使蝶形封头的适用范围较为广泛。

内应力就是指不匀称的温度梯度等***后仍留到物件内的自相态的热应力。在外侧自动切割如图4-32所示，为在外侧自动切割示意图，断续开动转动机构5，并通过调节齿条机构4，使割嘴基本与外圆周切割线重合，便可开机场割。像机械加工制造和加强加工工艺都能造成内应力。像冷拔、挤压成型、铸造或是金属表面处理都是会导致内应力，内应力一般是危害的，假如不锈钢封头开展不适度的热处理工艺以后便会造成内应力，造成封头歪曲形变乃至裂开，那怎么才能防止呢?

不锈钢封头机构地应力转变的结果是表面受拉应力,另一方面钢在热处理工艺全过程中因为机构的转变即马氏体向奥氏体变化,因此，产能的扩张会伴随着产品工件体积的扩张，产品工件的各个位置会依次发生变化，而机构的原位应力是由机构变化的全过程引起的。导致容积长短不一致而产生机构地应力。例如一些样子繁杂的大中小型低碳钢精细封头，用冷锻方式是解决不了其成型难题，因而温度在700-850℃的范畴内的温锻才可以获得品质和精密度都比较好的商品，假如封头选用热锻得话，制做机器设备的载货量就可以大幅的减少。内应力作用下的原位应力与焊接应力正好相反。产品工件在奥氏体转变区的机械应力和冷却速度。在整个制冷过程中，焊接应力和机械原位应力的综合作用是产品工件中存在原位应力。这两种地应力综合作用的结果非常复杂，受到成分、外观、热应急处理和加工工艺等多种因素的威胁。就其发展趋势的全过程而言，只有两种，即焊接应力和机械原位应力。当***取向相反时，它们相互抵消，当***取向相同时，它们相互重叠。无论是偏置还是叠加，两个原位应力中的一个应该是核心元素，当焊接应力占主导时，影响结果就是产品工件的内部张力和表面应力。当机构的原位应力占主导地位时，结果是产品工件的内部应力面被拉伸。

锥壳与圆桶的联接应选用全焊透构造。封头与封头中间开展电焊焊接的那时候，务必立即的将焊接和热危害区中残余的焊穿和空气污染物清除整洁。

能够应用pt开展有关的查验，或是是对封头的表层开展完全的酸洗钝化；针对不锈钢板椭圆形封头的表层在维护上还要保证位，干万不能出現磕磕碰碰和刮伤等状况；不必将碳素结构钢和封头中间产生立即触碰，根本原因，铁离子会造成比较比较严重的环境污染。

也不必在室外的自然环境之中，立即对不锈钢板椭圆形封头开展储放，或许也不可以让其出現雨淋的状况；假如是在进行装焊得话，决不能够出現强制性的状况，无论是结构类型的设计方案，還是别的层面都不能产生一切束缚，因而在地应力上应确保。不锈钢封头耐磨损材料类型多种多样，主要用途运用广泛，已经产生一个经营规模宏壮的高技艺资产群，拥有很是宽阔宽大豁达的行业前景和极其比较严重的谋略实际意义。人们在对不锈钢板椭圆形封头开展水压试验实验的那时候，水里的***盐在全部含水量上，都是不能超过25mg/L，当进行全部实验以后，应当将其马上烘干；就算是对椭圆形封头开展酸洗钝化，也不可以应用或是是别的类的复原酸。

国标用小厚度控制凸形封头的内压失稳，A***E用更详细的计算控制内压失稳，如果在国标中，大直径的封头因为小厚度影响而需要特别厚时，可以参考A***E或者HG/T20582的算法，详细计算，可以节省费用。

碟形/椭圆封头的转角过渡区附近总应力很大，且应力方向发生逆转。

一方面避免因高强度材料呈现脆性失效，一方面在制造中，形状偏差或者局部减薄缺陷，对于高强材料失稳载荷可能会大于内压极限载荷，失稳先于强度***。

如果在国标中使用双相钢，铬钼钢等高强钢的碟形封头，需要注意一下，是否可能存在内压失稳，好降低许用应力来计算，或者更换成椭圆封头。