泡沫混凝土施工注意事项

　　1、在铸造过程中，当需要移动浇注管，应放置在浇注管方向前后移动，在浇注管不动;如果你需要移动浇注管，应该尽可能的浇注管已浇注轻质土壤表面后移动。

　　2、浇注时，出口应埋入泡沫轻质土中。通过旋转表面，应尽量保持闸板的水平，且闸板从地面上轻浇尽可能低的土壤，浇注管出口距当前浇注距离不应高于150米。

　　3、泡沫轻质土单浇区浇注层的浇注时间应控制在水泥净浆初始凝结时间内。施工期温度不低于15℃时，浇注间隔可控制8小时，否则浇注间隔不得少于12小时。

　　4、泡沫轻质土单灌区浇注层的浇注时间应控制在2小时以内。应在浇一端向另一端浇注;如果采用一个以上的浇注管，则可以从一端一端开始浇注，也可以采用对角浇注方式。

生产的泡沫混凝土几种方式介绍

 现浇泡沫轻质土生产泡沫混凝土有两种方法:湿砂浆法和干砂浆法。

　　湿砂浆法通常在混凝土搅拌站将水泥、沙子和水混合成砂浆，然后用汽车式搅拌机车运送到施工现场。然后，将自身制造的泡沫放入砂浆中，混合器将泡沫和砂浆混合，然后将制备的泡沫混凝土注入泵车中，用于直接运输或现场施工。

　  干砂浆法是运输干组分(水泥、粉煤灰等)。)通过散装运输或传输系统到达施工现场，干燥成分和水在施工现场混合，然后将个人制造的泡沫带入砂浆中，两种混合物在均质机中混合，然后用于现场施工。

泡沫混凝土水和石灰的比例造成的影响

1.当水和石灰比例的流动性能由外加剂控制的时候，强度会随着两者之间比例上减少而增加，反之亦然，造成则这种现象的元in主要是因为水和石灰的比例饿下降后，泡沫混凝土当中的水分减少使得吸水率大幅度降低，并且提高了强度，然而，当水灰比继续降低时，由于水泥水化的需水量不足，泡沫中的水将被吸收，导致泡沫，导致封闭气泡的数量减少，混凝土的均匀性降低，强度降低。在试模中，300kg/m3、350kg/m3密度的试块能顺利地打出，但在施工中350kg/m3密度以下密度的发泡水泥层却难以实现，也就是说打出的发泡水泥的密度总是偏高。

2.当水泥浆的流动性主要受水量控制时，强度随水灰比的增大而增大，相反则减少。

分析原因:高水灰比保证水泥浆流动性好，泡沫在水泥浆中均匀引入和分布，从而实现强度增长。相反，水灰比的降低和浆体材料流动性不足会导致气泡分布不均匀，从而降低混凝土的强度。