五轴加工中心的牢靠性始终是用户很关切的重要指标。数控体系将采取更高集成度的电路芯片，运用大范围或超大范围的及混杂式集成电路，以增加元器件的数量，来进步牢靠性。冲浪板加工机械定做

    现代五轴加工中心将引进自适应控制技术，依据切削条件的变更，自动调理任务参数，使加工历程中能维持很好任务状况，从而得到较高的加工精度和较小的外表毛糙度，同时也能进步刀具的运用寿命和设备的生产效率。

    五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴，相对于传统的三轴加工中心来说，五轴五联动数控机床有其特别的优势，在加工几何形状比较复杂的工件时，刀具能够在五个自由度上进行***加工。

    其实五轴加工中心和五轴五联动加工中心是有很大区别的，很多朋友在设备认知上有一定的误区，以为五轴加工中心就是三轴加工中心的基础上增加2个旋转轴，这两个旋转轴先将切削刀固定在一个倾斜位置，再由进给轴X、Y、Z进行移动和加工，这样的加工方式实际上是由第四轴和第五轴用来确定在固***置上刀具的方向，而不是在加工过程中连续不断运行。这样的3+2的五轴加工中心可以满足一般的加工工艺。 五轴五联动加工中心是具有刀尖跟随功能的，可以在不改变任何参数的情况，确保刀具的切削点和零件表面接触，避免造成切削失误。在全程加工过程中对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动，这样可以确保加工很好的状态。

五轴加工中心如何日常***？

1、各导轨、齿轮齿条及起始点行程开关是否有***;

2、主锯和副锯马达的传动皮带的状态是否正常;

3、锯片前进和后退齿轮齿条的状态如何，是否正常;

4、主电箱及内冷却用的风扇灰尘是否清理 ;

5、电锯下除尘罩内的灰尘是否清理;

6、吸尘管连接部位的灰尘是否清理;

7、锯片前进和后退齿轮齿条的状态如何，是否正常;

8、气源三联体油杯里的油是否充足及需润滑导轨是否缺油;

9、各紧急停止开关是否正常;

10、检查各个电动机散热片里是否有灰尘及***;

11、 检查各个空气压力表压力是否正常。

    五轴加工中心加工时无需特殊夹具，可以降低夹具的成本，避免多次装夹，提高模具加工精度。也可以减少夹具的使用数量。加工中省去许多特殊刀具，从而降低了刀具成本。另外在加工中也能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。

       一般来说，真五轴联动加工中心适合曲面加工，3+2轴加工中心适用于平面加工。