五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴，相对于传统的三轴加工中心来说，五轴五联动数控机床有其特别的优势，在加工几何形状比较复杂的工件时，刀具能够在五个自由度上进行***加工。

    其实五轴加工中心和五轴五联动加工中心是有很大区别的，很多朋友在设备认知上有一定的误区，以为五轴加工中心就是三轴加工中心的基础上增加2个旋转轴，这两个旋转轴先将切削刀固定在一个倾斜位置，再由进给轴X、Y、Z进行移动和加工，这样的加工方式实际上是由第四轴和第五轴用来确定在固***置上刀具的方向，而不是在加工过程中连续不断运行。这样的3+2的五轴加工中心可以满足一般的加工工艺。 五轴五联动加工中心是具有刀尖跟随功能的，可以在不改变任何参数的情况，确保刀具的切削点和零件表面接触，避免造成切削失误。在全程加工过程中对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动，这样可以确保加工很好的状态。

    勤看图纸。加工工件的加工要求，在图纸上都有明确的标明，加工出来的工件尺寸必须对应图纸上尺寸。在加工过程中如需要量尺，需要设备完全停止状态下操作，以免造成设备对人身的伤害。多看图，多观察，多测量，这样确保五轴加工中心的生产合格率。

    五轴加工中心虽然属于智能化生产设备，给各个行业和领域的智能化生产带来了极大的便利，但作为设备还是需要人工操作作业，这也将关系到设备的生产精度。所以，操作员在使用过程中，都需要有一个良好的操作规范。

五轴加工中心还具有以下几点优势：

    智能加工，安全性更好 传统实木家具加工流程繁多，加工设备多采用刨子、凿子、锯等手工作业，以及半自动化的镂铣设备，生产需要工人用手操作，安全隐患大，伤人事故频出。而使用速霸五轴加工中心，可以一次***装夹，设备根据加工指令，自动完成加工动作。工人只需一键化操作机器即可，大大降低了安全隐患。

    五轴加工中心的磨削加工时，必须根据具体情况（如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、尺寸及加工形式和技术要求等），选用合适的砂轮。否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。

a、磨抗张强度高的材料时，选用韧性大的磨料。

b、磨硬度低，延伸率大的材料时，选用较脆的磨料。

c、磨硬度高的材料时，选用硬度更高的磨料。

d、五轴工具磨床选用不易被加工材料发生化学反应的磨料。