五轴加工中心虽然属于智能化生产设备，但前期还是需要一些手工作业的，检查一下一些装夹是否正常，刀具是否到位等。这些都是需要操作员用心去检查的。特别是新手，不能只看师傅操作检查，更应该亲自动手，熟悉和了解设备的使用性能和装夹原理。不要只停留在理论上，更应该亲自动手多实践。

    其次，五轴加工中心属于高精度智能化生产设备，操作员一定要心细，以免发现不了问题造成设备损坏。譬如说，刀具装夹时，刀具的大小一定要严格按照加工指令更换，而不能装错刀具。控制系统的参数设置是否正确，这些都需要操作员的认真细致的检测。

    真正的五轴加工中心具有刀点跟随作用，能够在不更改任何基本参数的情况下，保证刀具的切削点和零件表面接触，避免出现导致切削陷坑。

    整体路径运动过程中可对刀具方向进行优化，与此同时进行刀具直线运动。如此一来，在整体路径上都可以保持合适的切削状况。五轴加工中心是目前制作加工异面体、箱体、复杂腔体非常有效的设备。对精密器械、汽车设备、高精***设备等领域拥有举足轻重的影响力。

    五轴加工中心有X、Y、Z、A轴、B轴五个轴，A轴和B轴如与XYZ三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面.这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等，复杂的工件就得以完成加工。

    五轴加工中心的应用让不可能变成了可能，它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体，使得各种复杂工件加工变得简单，即实现了我们的需要，又降低了企业的生产成本，给企业创造了巨大的商机与利益。