五轴加工中心加工过程中的注意事项

1）在工件表余量要大一些，用五轴加工中心切去余量时，切记不要切深会损坏产品。

2）加工很重要为一刀，因假如警惕操作和核查便可得悉刀长补、刀径补、程式、转速等等是否相同，避免***工件、刀具及机床。

3）遵照以下的方法试切顺序：

a）一点高度为很高降低100mm，用眼去觉得是否准确；

b）控制“快移”调至25％及进给调至0％；

c）当刀具靠近（约10mm）加工面时，将机暂停；

d）检讨残余行程及程式是否准确；

e）再次开机后，一手放在暂停键上，预备随时停机，另一手控制进给速度；

f）当刀具非常靠近工件面时可再停滞，必需肯定要核查Z轴的残余行程。

g）待加工切削行顺及稳固后，再将各控制调回正常情况。加工设备报价

    五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴，相对于传统的三轴加工中心来说，五轴五联动数控机床有其特别的优势，在加工几何形状比较复杂的工件时，刀具能够在五个自由度上进行***加工。

    其实五轴加工中心和五轴五联动加工中心是有很大区别的，很多朋友在设备认知上有一定的误区，以为五轴加工中心就是三轴加工中心的基础上增加2个旋转轴，这两个旋转轴先将切削刀固定在一个倾斜位置，再由进给轴X、Y、Z进行移动和加工，这样的加工方式实际上是由第四轴和第五轴用来确定在固***置上刀具的方向，而不是在加工过程中连续不断运行。这样的3+2的五轴加工中心可以满足一般的加工工艺。 五轴五联动加工中心是具有刀尖跟随功能的，可以在不改变任何参数的情况，确保刀具的切削点和零件表面接触，避免造成切削失误。在全程加工过程中对刀具方向进行优化，同时进行刀具直线运动，这样可以确保加工很好的状态。

四轴加工中心使用有哪些常见构造？

    四轴加工中心的基本构造，由床身、立柱、工作台等组成，它们止要承受加工中心的静载荷，还要承受切削加工时发生的动态冲击载荷，所以要求加工中心的基本部件必需有足够的刚度。主轴部件 由主轴箱、主轴电动机、主轴、主轴轴承的零件组成。数控体系　单台加工中心的数控局部由CNC安装、可编程掌握器、伺服驱动安装以及电机等局部组成。

    用于模具加工的高速五轴加工中心，一个普遍的结构特点是采用龙门式框架结构，以此增强机床刚性，且便于充分利用加工区的空间。机床床身的材料则多数采用了聚合物混凝土，由于这种材料具有较好的阻尼性能和较低的热传导率，故有利于提高模具的加工精度。

    根据坐标轴的配置，五轴加工中心基本上可分为两种结构型式。一种是，三个直线轴(X/Y/Z)用于刀具运动和两个附加旋转轴(A和C)用于工件的回转和摆动的结构型式。