板式家具生产线在众多的家具行业中使用率越来越高。机械研发的家具计拆单软件主要就是配合板式家具生产线的一套高智能软件，通过智能化模块进行精准计算，然后接入并生产加工条码等，自动完成开料、封边、打孔、报价单、材料成本清单等。

    真正的实现了精准生产，有效提升效益;降低对人工依赖;实现定制化订单，可规模化生产。除了招工难，管理成本高，以及原材料等生产成本剧增的原因，更大的原因是板式家具生产线可以让客户不用去工厂，直接在销售门店即可定制家具，实现3D模型生成，直观了解到成品后的家具样式，并能及时报出价格;而对于工厂可以及时计算出家具所需板材，以及五金等价格成本，进行计算材料库存，进行快速拆单生产。小型亚克力加工设备

木工加工中心数控设备使用之基本要求

1、木工加工中心为避免电源波动幅度大(大于正负10%)和可能的瞬间干扰信号等影响,数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用),增设稳压装置等,都可减少供电质量的影响和电气干扰。

2、数控设备要求要避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所;

3、避免阳光的直接照射和其它热辐射,且精秘数控设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等;

4、设备的运行温度要控制在15度至35度之间。精秘加工温度要控制在20度左右,严格控制温度波动。小型亚克力加工设备

数控木工加工中心的基本应用流程。

　　1、根据产品零件的结构和尺寸，运用绘制产品三维模型;

　　2、运用CAD软件对模型进行数控编程，主要包括选择刀具，加工方式和刀具路径，着重要考虑的是零件的夹装与***。由于绝大多数CAM软件包中均含有CAD功能，所以上述步骤也可直接在一体化的CAD/CAM软件包中进行。在此过程中还通过CAM软件生成标准数控代码;小型亚克力加工设备

　　3、通过该加工中心配置的反证软件对CAM软件输出的标准NCC代码进行后置处理，设定实际加工刀具(刀长和刀径)和加工原点坐标等，并进行计算机模拟仿的真和安全确认，防止刀具、零件、工作台之间发生干涉。在安全确认无误后，导出适合该加工中心的NC代码，并直接传输到加工中心主机的程序库中。

    木工加工中心有是由根底的数控铣床开展而来,它归纳了数控铣床的一切的特点和功用,与数控铣床仅有不同的是加工中心具有主动换刀设备,能实现在加工时主动换刀功用。而数控铣床则没有主动换刀设备,不能实现主动换刀功用,这便是数控铣床与加工中心仅有的差异地点。

    木工加工中心的主动换刀设备是由刀库、机械手臂和驱动***等部件组成,刀库是存放着加工时所需要的刀具。刀库的类型有很多,主要是根据形状来分类有斗笠式刀库、圆盘式刀库和链条式刀库等多种类型的刀库,这些刀库的容量几把到几百把刀具。在市场上常见加工中心运用的刀库有斗笠式刀库和圆盘式刀库这两种,而链条式刀库因为价格昂贵所以没有什么厂家运用。