五轴加工中心常常检查链接机床的外接三相电源电压能否正常;检查电器元件链接能否良好;借助CRT显示诊断画面检查各类开关能否有效;检查各继电器、接触器工作能否正常，触点能否良好;热继电器、电弧克制器等掩护元件能否有效;检查五轴加工中心电气柜外部元器件能否温渡过高。

    关于接触器触点接触不良，可将接触器拆开，用小锉刀把触点外表的低温氧化物挫掉，而后用脱脂棉和酒精将杂物擦出，从新组装，再用万用表对触点进行导通测试。模具加工木材订制

    五轴加工中心自身加工的精度高、机床床身刚性大，五轴加工中心数控系统会自动选择有利的加工用量，五轴加工中心的生产率高，一般为普通机床的 3～5 倍，可以应付某些复杂零件的加工，生产效力能够进步十几倍甚至几十倍。

    加工对象转变时，一般只须要更改数控顺序，表现出很好的适应性，可大小节俭生产预备时光。在五轴加工中心的基本上，能够组成具备更高柔性的自动化制作体系。模具加工木材订制

五轴加工中心刀具的夹装过程：

1）五轴加工中心刀具要装夹可靠，不可于刀柄中过短。

2）五轴加工中心每次锁刀前都应检查刀具能否契合要求，索刀长度都应依据顺序单指导之加工深度肯定，一般应略擅长加工深度值2mm并要斟酌刀柄能否碰撞。模具加工木材订制

3）遇到加工深度很深的状况能够与编程师沟通，可以采取两次索刀的方法，即先索得一半至2/3的长度，待加工到较深地位时再索得长些，这样可进步加工效力。

4）运用加长索咀时，尤其应理解下刀深度、所需刀长等数据。