②定期检查清理效果（大杂中所含原料不得超过百分之1，且不得含有稻谷），发现大杂中原料含量超标时，要查明原因，及时处理。③关闭设备前，应先停止进料，筛筒继续运转1～2min，机内稻谷排尽后方可停机，采购的圆筒初清筛和旋振筛需自带清理功能，以确保筛面畅通，设备正常运转。④根据设备及各吸风点的实际风量需要及时调节风网上的风量调节器，以达到通风除尘效果。清理原粮时，物料从进料口进入筛孔内，通过筛筒的转动，物料字筛筒内连续分离，其进粮,大杂,小杂,轻杂质按其分别的特***置流出。

③振动筛开机前，应进行检查，保证传动部分运转平稳，无碰撞、摩擦声，筛体平整，筛面张紧，并检查筛面是否凹凸。开机后，掌握合适的进料量，保证物料沿筛宽均匀分布，避免流量过大，或走单边的现象，调节垂直吸风道风量至适当的位置，保证轻杂大部分被吸走，确保轻杂中不带粮粒。去石板三角区有一定的积料量，出石时才能稳定排石，因此，操作时不能急于让石口排石，精选室下部的进风室调风板可以调节穿过精选板鱼鳞孔风力的大小，风力小，石中含粮多，风力大，则石子出不来。勤检查筛面，如发现筛孔堵塞，应及时用长板刷或扫把清除杂质（不能用铁条等硬物敲打筛面，以免造成筛面不平），

⑥如增添机器设备，需要在原吸风管道上接吸风支管时，需经过测算，以保证吸风系统的正常效率，禁止在吸风管道上任意接装吸风支管。⑦运转中听到风管或集尘器内有粮粒的撞击声时，应立即找出原因，采取相应措施。

9 停机前的准备工作和停机后的注意事项

9.1 停机前的准备工作

①停机前应用信号（或口头）通知有关工作人员作好准备工作。