用高分子量聚乙烯是制造刮板输送机的中板，可解决钢制中板所存在的问题，得到塑料刮板输送机。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。对于小型刮板输送机可以通过改性高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。对于上面行走采煤机的大型刮板输送机，要采用钢塑复合的方法，用高分子量聚乙烯作为衬里，提高大型刮板输送机的耐磨性，延长使用寿命，降低摩擦系数，从而降低功率消耗并降低对牵引、传动系统的要求，这对大型刮板输送机有巨大意义。

9、后部输送机回收前，后尾梁插板全部打出的情况下，先将后部输送机左右侧浮煤清净，检查后部输送机老空侧顶板维护情况，确认无隐患后，再检查上口扩帮段支护，在支护完好的情况下，抽出中间支柱，腾出回收通道后，开始回收，抽出后如发现顶板支护不可靠，须用同规格的棚子套棚支护。考虑到其紧密性的重要性，丝杠轴与轴承之间的密封采用双油封密封。

10、拆卸回收期间，支架须正常供液，设专人检查支架的完好情况，如有漏液等其它情况，须立即进行处理，以防支架尾梁降落。

热处理缺陷：热处理***为回火屈式体，还有根据厂家来件看是否对链条进行了喷丸的强化。还有在热处理的时候是否有应力裂纹等产生，而导致链条出现缺陷。

(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。

认真执行选煤厂案全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。开车前需要认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。特别是电动滚筒驱动的带式输送机在粮库的散料输送过程中更加有的优势和发展潜力因此我们开拓思维、努力创新并结合自己原有的知识和现有的资料对其进行创新完善。检查过程中，人员要站在案全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。清理首轮杂物或箱体内积货需要停电。