刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。

刮板输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定。刮板输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/6-1/8)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。

　　刮板输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度

输送机安装工作步骤：划线；检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况；检查输送机各个部件的位置；水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。根据地脚螺栓安装桁架；安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）；安装胶带提升机；安装伸缩头；所有输送机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。安装导料槽；安装拉紧装置；1安装所有电气部分支架；1胶带切割和硫化连接。

数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。合理的过电流保护可以防止设备因过电流而损坏，并保护刮板输送机的正常运行。输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口。