1 原粮投料及初清工段

初清工段的设备有投料坑、圆筒初清筛、旋振筛、刮板机（皮带机）。是圆筒筛和旋振筛结合使用，两种设备串联使用的除杂效果较好，能更好地满足后序加工工艺需要，操作过程中需注意以下几点。①初清设备开机前，需确认无异常情况，先空转运行几分钟，查看电流负荷是否在正常范围。设备正常的情况下，放料运行，流量保持75～80cm·h-1为宜，流量过大会导致杂质中含稻谷，流量过小杂质清理不干净，降低除杂效率。筛筒分进料段和出料筛理段，分别选用不同的筛孔组合，能得到理想的筛理效率。

③经常检查净糙、回砻谷质量，适当移动调节板位置，提高净糙产量。④检查各层分离板的分离质量是否一致，如发现某一层不一致，先检查进料槽是否有堵塞；饲料厂粉料种类多，用量大小各异，大多为粮食行业或其他行业的副产品，因而杂质含量不高，以加工过程中混入的麻绳、麻袋片等大杂为主。再调节分料槽，使每层分离板上的流量一致，根据进机混合物含杂多少，每隔半小时用铁钩清理一次筛内杂物。⑤运转时是否有异常杂音、撞击声和振动以便及时排除。主要受力螺栓应定期紧固一次特别是连接两筛体的轴座。

④加工籼米时，用12mm×0.35mm 筛孔的米筛，加工粳米时，用12mm×1mm筛孔的米筛。⑤加工低精度米时，一般不用进给米刀，用2～3mm的压筛条即可，加工高精度米时，需按照规定提高进给米刀，并增加外部压砣压力。⑥加工低精度米时，碾白室内的间隙可大些；②开机后，应注意机体有无震动，如震动剧烈，应立即停机找出原因，进行修理。且应压筛条或在米筛上增加阻力。如砂辊磨损至采取上述措施仍不能保证碾白效率时，则应更换砂辊或更换内径较小的筛框。