此种上料装置结构简单，操作和维修都很方便，适合于粒料和粉料的输送。

螺旋输送机旋转轴的旋向决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转钢丝的。

一种绞龙叶片制造方法及绞龙叶片拉伸机，它是由丝杠方轴、丝杠、轴承室、导向槽、丝杠螺 母总成等组成，其特征在于：1.1将制作绞龙叶片的板材切 割成园环形状，在园环半径切割线对称两侧制做各一 个工艺孔，

　3、悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯

　　解决办法：悬挂轴承应安装成与连接轴同心，并保证各个悬挂轴承同心度，以保证各段节螺旋的线度；端面与螺旋轴端面之间应留有一定间隙，一般为10—20mm；各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密，并于连接轴保持适当的径向间隙，保证螺旋转动灵活。

　　4、连接螺栓易扭断

　　对于由数节螺旋组成的螺旋输送机，头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此，头节处的连接螺栓容易被扭断。

每一种制作方法对绞龙叶片的适用范围不同，可以根据实际情况进行选择。绞龙叶片本身比较锋利，在使用过程中要小心谨慎。

理论上,双叶片绞龙与单叶片绞龙,如果螺距相同,它们的下料速度是相同的;转速是相同的.下料多少于螺距和速度直接相关.实际上,间隙漏料不同,双叶绞龙漏料较少,下料稍微多一点,单绞龙每转一圈下料一次,双绞龙每转一圈下料两次,每次下料多少是单绞龙下料的一半,可以解决下料不均匀的问题。但是事实正好相反绞龙叶片确实是外援磨损比内缘磨损的要厉害些而且更换螺旋叶片的主要原因也是外缘磨损过度更换的变相的来说增加外缘耐磨度就等于增加了叶片的寿命。

假如仅仅考虑叶片对饲料的摩擦力和法向推力，饲料会随着螺旋轴转动，但是事实上因为饲料的自重和源自料槽的摩擦力共同作用下，物料会沿着料槽轴的方向运动。垂直螺旋输送机。垂直螺旋输送机的驱动形式主要有顶部驱动、底部驱动、双向驱动三种。垂直螺旋输送机的工作原理为：经加料口载入饲料后，高速旋转螺旋叶片推动，进而产生较大的离心力。当太多的物质进入内阁或块状材料，螺旋欣赏自由浮球式、无卡阻现象。