螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。

绞龙叶片磨损的三个阶段

绞龙叶片磨损的三个阶段绞龙叶片的磨损是影响使用的重要现象,在绞龙叶片的磨损过程存在三个阶段,下面看一下介绍:

一阶段:由于绞龙叶片部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙,所以相对运动时发生强烈摩擦,磨损量大,当摩擦表面光滑,使组件打磨光滑后间隙达到一定值,这段时间称为磨合阶段.

它主要由螺旋体、轴承、料槽、进出料口和驱动装置等部分组成。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。

该生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难而研究开发出的专有技术。

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换上圆滑的杆齿，这样在输送过程中，杆齿可迫使物料间、杆齿与物料间产生相对运动，揉搓、摩擦、撞击，可达到物料除膜（白瓜籽等）、除芒（水稻）及抛光的效果，一举多得。储存豆粕等流动性差、易结拱物料的钢板仓，如果按传统出仓设备配置电动闸门，再接出仓设备；物料需要出仓时，开启电动闸门后，豆粕类物料由于易结拱而无法从钢板仓内顺利流出，影响工艺流程的正常进行。绞龙叶片使用中伸长该怎么办绞龙叶片被广泛应用于各种稻麦联合收割机械和各种粮食机械的物料输送装置。

致使输送的物料破碎率增值较大，同时螺旋叶片在推进物料的同时，其锋利的叶片边也会对物料产生嗑损***。对于螺旋输送机存在被输送物料破碎较大的问题，应从以下几方面考虑。方案1∶降低芯轴转速；方案2：加大芯轴直径，提高芯轴刚度；方案3：缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙；方案4∶在芯轴上增加一点或几点支撑。方案1降低了芯轴转速，虽然能减少芯轴颤抖。螺旋绞龙可以轻松的改型为螺旋上料机，给料机等，虽然螺旋输送机是比较简单的机械设备，但是它也是有使用寿命。