首先要确定其具体类型.一般螺旋输送机的螺旋叶片有实体型、带式、叶片型、齿形四类之分,它们相对应使用特点、加工工艺都是不同的。

　　比如实体型螺旋叶片用于输送粉状和粒状物料比较多;带式螺旋叶片件适用于输送粉状及小块状物料;而叶片型和齿形叶片对输送粘度较大和可压缩性的物料比较适合.根据不同的类型,采用相应的制造工艺。

中间轴承又常常被成为悬置轴承，在饲料螺旋输送机构中主要作为螺旋轴的中间支承作用。这些参数中强度是机械性能的主要性能指标，只有在强度满足要求的情况下，才能保证绞龙叶片正常工作,且经久耐用。在饲料螺旋输送机的设计制造中，为了让中间轴承的装配，需要将螺旋面连续性在中间支承位置剪短，这样便会导致饲料在这个位置上的通行横截面缩小，引起叶片的推进力消失，如此便容易发生堵塞。由此可以看出，中间轴承结构是否设计合理对饲料螺旋输送机的稿效和稳定运行发挥着至关重要的作用。

由于产品及其属性的多元化，输送机的设计全是依据具体项目要求个性化设计的，尽管设计依据螺旋直径的基本步骤固定不动。在许多运用中，螺旋要求防尘和气密性。对绞龙叶片而言,机械性能是主要的必能指标，表征机械性能的参数主要有强度σb、弹性σe、屈服强度σs或σ0。我们也有金属或塑料制成的共振式、易拆卸的盖板、需要检修口和清洗盖板的固定盖板等成熟的解决方案。螺旋输送机对分散处理技术的重要性是保证卫生，容易清洗运输和技术处理可以很好地结合起来。