由于螺旋叶片部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙,所以相对运动时发生强烈摩擦,磨损量大,当摩擦表面光滑,使组件打磨光滑后间隙达到一定值,这段时间称为磨合阶段。

　　由于螺旋叶片之间的摩擦已经运行在平整光滑表面,也有一定的正常间隙,如果有良好的润滑条件下,摩擦效应部分之间并不大,所以磨损较小,改变部分间隙是非常慢的,还能用上很长一段时间,称为使用磨损阶段。

然后在圆环上切割出一道缝，用事先做好的夹具加紧圆环的两个边，启动液压缸，使圆环的两边上下分离。拉到一定程度，用尺寸测量绞龙叶片的螺距，测量的螺距要大于实际的螺距，因为，液压缸松开之后，钢板会有一定的收缩。得到正确的螺距后，就得出所需的绞龙叶片。下面我就来给大家说明一下首先我们认为是等厚的绞龙叶片会更好一些原因是绞龙叶片一般是靠外缘输送物料的外援磨损的比较厉害一点而等候的绞龙叶片外缘比冷轧的外缘后一些相对来说就比冷轧的耐磨一些所以是等候的叶片会好一些。

还有一种挤压法。这种方法类似于模具压制，属于改进型的压制法，做绞龙之前，需要做一套尺寸和成品一样的模具。模具分为两个，形状和尺寸一样，分别安置于压力机的上下部，然后将下好料的圆环放置于模具上，启动压力机，使上下模具压在一起，钢板随之变形，形成螺旋状。也属于铸造的一种，将要制作的螺旋叶片，做一个模型，然后选好材料进行浇筑，从而得到绞龙成品。

由于产品及其属性的多元化，输送机的设计全是依据具体项目要求个性化设计的，尽管设计依据螺旋直径的基本步骤固定不动。在许多运用中，螺旋要求防尘和气密性。我们也有金属或塑料制成的共振式、易拆卸的盖板、需要检修口和清洗盖板的固定盖板等成熟的解决方案。螺旋输送机对分散处理技术的重要性是保证卫生，容易清洗运输和技术处理可以很好地结合起来。不锈钢螺旋蛟龙输送机的操作与***：1）在减速器润滑油应用hq-10驱动，换油每3-6个月。