此种上料装置结构简单，操作和维修都很方便，适合于粒料和粉料的输送。

螺旋输送机旋转轴的旋向决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转钢丝的。

一种绞龙叶片制造方法及绞龙叶片拉伸机，它是由丝杠方轴、丝杠、轴承室、导向槽、丝杠螺 母总成等组成，其特征在于：1.1将制作绞龙叶片的板材切 割成园环形状，在园环半径切割线对称两侧制做各一 个工艺孔，

首先要确定其具体类型.一般螺旋输送机的螺旋叶片有实体型、带式、叶片型、齿形四类之分,它们相对应使用特点、加工工艺都是不同的。

　　比如实体型螺旋叶片用于输送粉状和粒状物料比较多;带式螺旋叶片件适用于输送粉状及小块状物料;而叶片型和齿形叶片对输送粘度较大和可压缩性的物料比较适合.根据不同的类型,采用相应的制造工艺。

一种绞龙叶片制造方法及绞龙叶片拉伸机，它是由丝杠方轴、丝杠、轴承室、导向槽、丝杠螺 母总成等组成，其特征在于：1.1将制作绞龙叶片的板材切 割成园环形状，在园环半径切割线对称两侧制做各一 个工艺孔，沿园环半径切割线切开，两个工 艺孔分别与上下固定叶片螺栓、上下固定叶 片螺母连接，转动丝杠方轴带动上下固定叶片 螺母转动，使槽内滚动套沿导向槽分别向两个相反方向滑动

方案3缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙（即小于被输送物料的厚度），虽能够避免叶片端边与壳体之间存有物料的现象，可减少物料被切割的可能性，但螺旋输送机一般都是长达几米甚至几十米（水平输送或小倾角长距离输送较多），要想保证螺旋叶片与壳体之的小间隙，需要对芯轴上的叶片外圆进行切割及对壳体内径进行加工，对这样长的部件进行一次性加工。二阶段:由于绞龙叶片之间的摩擦已经运行在平整光滑表面,也有一定的正常间隙,如果有良好的润滑条件下,摩擦效应部分之间并不大,所以磨损较小,改变部分间隙是非常慢的,还能用上很长一段时间,称为使用磨损阶段。