螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

1、开始送料时要逐步增加给料，要均匀的给料，不要一下加到设备额定的量，否则会产生堵塞，驱动装置的过载，对设备的寿命也有一定的影响。

　　2、物料中不可有坚硬的大块状物料，否则会卡死螺旋，对螺旋机造成损坏。卡死后也不要用手去弄，应该停机后，拿工具去除卡死物。

3、启动时不要给料，等启动后再进行给料，要做到无负荷起动绞龙。

　　4、停车前要停止给料，等到机内的物料输送完以后再停止设备的运转。

　　5、要定期的经常的检查设备的部件，比如紧固件有没有松动，如果有松动要及时紧固，要做到提前预防。

　　6、绞龙在运转时不可取下机盖，以免造***身危害，还需要经常对运动的部件加注润滑油。

1.清理绞龙叶片铁铸处污垢时，可将浓度为百分之8~10的盐酸，加热至50-60°C后注入水套内，浸2-3小时后排出，再用加有的水溶液进行清洗，或用百分之5浓度的水溶液注入水套内，中和殘留的酸溶液.然后用清水冲洗几次，值到清洗干净为止.

2.清理以硅酸盐为主要成分的污垢时，可将百分之2-3的水溶液加入冷却系统内，机车行驶1-2天放出，用清水冲洗，重复1次，再清洗冷却系统.

每一种制作方法对绞龙叶片的适用范围不同，可以根据实际情况进行选择。绞龙叶片本身比较锋利，在使用过程中要小心谨慎。

理论上,双叶片绞龙与单叶片绞龙,如果螺距相同,它们的下料速度是相同的;转速是相同的.下料多少于螺距和速度直接相关.实际上,间隙漏料不同,双叶绞龙漏料较少,下料稍微多一点,单绞龙每转一圈下料一次,双绞龙每转一圈下料两次,每次下料多少是单绞龙下料的一半,可以解决下料不均匀的问题。1将制作绞龙叶片的板材切割成园环形状，在园环半径切割线对称两侧制做各一个工艺孔，沿园环半径切割线切开，两个工艺孔分别与上下固定叶片螺栓、上下固定叶片螺母连接，转动丝杠方轴带动上下固定叶片螺母转动，使槽内滚动套沿导向槽分别向两个相反方向滑动。