产品及技术特点：

1、连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差，成型难，耗料多，生产效率低等缺点

2、叶片成型后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高

3、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接，装配方便，快捷

4、材质：低碳钢，不锈钢

1.要加大出料口或加长料槽端部,来解决排料不畅和来不及排料的问题.同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,来防止端部堵料.

二阶段:由于绞龙叶片之间的摩擦已经运行在平整光滑表面,也有一定的正常间隙,如果有良好的润滑条件下,摩擦效应部分之间并不大,所以磨损较小,改变部分间隙是非常慢的,还能用上很长一段时间,称为使用磨损阶段.

第三阶段:因为增加的部分间隙由正常到允许的限度,如果继续使用在这个时刻,对于部分差距太大,不容易保证润滑,磨损是迅速增加,使绞龙叶片损坏,机器故障和事故,此阶段称为事故磨损阶段.

1、螺旋绞龙生产的螺旋叶片因其具有硬度好，耐磨度高，使用寿命长的特点收到顾客的欢迎，

      2、螺旋绞龙在进行工作的时候具有一次性成型，无需焊接的特点。这个特点对于安装上是非常有利的，使得螺旋叶片在安装时简单易行，在提高生产效率的同时也降低了生产成本。

      3、螺旋绞龙生产的产品还具有表面光滑的特点。螺旋叶片表面的光洁规整大家有目共睹，不仅如此，其整体精度也非常高，阻力较小,特别有利于物料输送，大大提高了生产的效率。

其加工设备很难找，而通过分解加工其质量又难以保证；第三阶段:因为增加的部分间隙由正常到允许的限度,如果继续使用在这个时刻,对于部分差距太大,不容易保证润滑,磨损是迅速增加,使绞龙叶片损坏,机器故障和事故,此阶段称为事故磨损阶段。同时螺旋输送机在使用过程中叶片磨损较快，随着使用时间的增加，螺旋叶片与壳体之间的间隙会不断增加，即这种小间隙也仅仅是存在于使用初期，到了一定程度后螺旋叶片又会切割物料，增加被输送物料的破碎率，同时由于芯轴刚度问题，螺旋叶片与壳体碰撞而产生噪声，到了一定程度后螺旋叶片又会切割物料。