3.检查维修破损的线路。

4.检查机架地脚螺栓是否松动，调两链轮使其处于同一平面。

5.拆洗主轴轴承，润滑后更换密封填料。

6.检查筛筒和清理刷的磨损情况。

7.检查操作门是否变形及机器密封情况。

中修每年进行１次，内容包括：

1.小修全部内容。

2.检查电机轴承磨损情况，加润滑油，更换损坏的轴承。

3.更换损坏的轴承座。

4.检查链轮键的磨损情况。

5.检查导向螺旋磨损情况，磨损严重时应修补或更换。

6.检查链轮和链条的磨损情况，必要时应维修或更换。

⑤清理风网管道内的杂质和筛出来的杂质，通过风机输送至砻糠房，减少人工劳动量及粉尘外溢。

2 清理工段

清理工段的设备有刮板机、计量秤、磁选、振动筛与去石机。操作工需注意以下几点。①通过储存仓上下喂料器实时调节闸阀门，使前后稻谷量保持一致，前道物料量不要超过后道物产量，做到前后相互关联，确保工艺顺畅。②计量秤设备选用合资品牌，稳定性好，提高计量精度。不同饲料原料所含杂质的种类、粒径均有所不同，因此清理工段中应针对性地采用适宜的筛分设备、筛面规格及筛分技术。

4.振动筛振动电机的角度调整是否有问题，振动电机的角度调整不当也会造成物料堆积现象，振动电机上下偏心块角度进行调整，角度越小物料在筛面上运转向外散开得越快，反之角度变大会让物料向外散开的变慢。由于各种谷物的性质不同，为了达到好一点的效率，调整振动筛电机上下重锤相位角，改变原料运动轨迹，延长或缩短原料在筛网上的时间。④在保证色选效果的前提下，将一次色选和二次色选的流量控制在合理范围内，保持色选机震动通道基本满料为好。