2)筛筒不转，除电动机故障外，是否有杂物卡堵，若有应及时清除。需特别注意的是清除应该在电动机停转情况下进行，不可在开机情况下排除故障，否则会造***身事故。

3)进出料异常，大都为杂物堵塞所致，及时清除即可。

4)筛筒使用时间很久并磨损，应及时修复或更换筛简。

(5)小麦初清效果。④谷糙分离筛在停机后应检查筛面有无下垂、破损以及筛孔有无堵塞等情况。因圆简初清筛筛简的筛眼很大，一般在 13 mmx13 mm-20mmx20mm之间(大部分采用16mmx16mm或18mmx18mm)。故只能清除小麦中的大型杂质，例如水泥块、砖块、 塑料布、大的麦秆、麦穗等及除去部分尘土，只能达到初清效果。

可见，分级筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度。然后要检查筛简转动是否正常，转动方向是否正确，如果不转，是否传动部件或电动机线路有问题。不同粒度规格制品分级配用的筛孔尺寸，分级制品粒径(mm)为2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒，相应配筛孔尺寸(mm)为1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16。可以看出，要控制某个粒径的颗粒不通过筛孔，应采用比该粒度值小的筛孔直径。

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4.振动筛振动电机的角度调整是否有问题，振动电机的角度调整不当也会造成物料堆积现象，振动电机上下偏心块角度进行调整，角度越小物料在筛面上运转向外散开得越快，反之角度变大会让物料向外散开的变慢。3、采用逆向进料方式，筛筒出料段设有螺旋，增加了实际筛理长度，达到充分的筛理效果，且有效防止杂质中带有净料。由于各种谷物的性质不同，为了达到好一点的效率，调整振动筛电机上下重锤相位角，改变原料运动轨迹，延长或缩短原料在筛网上的时间。