产品及技术特点：

1、连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差，成型难，耗料多，生产效率低等缺点

2、叶片成型后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高

3、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接，装配方便，快捷

4、材质：低碳钢，不锈钢

1.要加大出料口或加长料槽端部,来解决排料不畅和来不及排料的问题.同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,来防止端部堵料.

　解决办法：在头节处采用高强度螺栓。必要时也可采用三个螺栓连接，从而保证输送机正常运行，防止连接螺栓剪短。

　螺旋绞龙的磨损会减少它的寿命，这一点是我们不想看到的，我们只有知道它是怎么磨损的，才能更好的找出办法。

　　因为增加的部分间隙由正常到允许的限度,如果继续使用在这个时刻,对于部分差距太大,不容易保证润滑,磨损是迅速增加,使螺旋叶片损坏,机器故障和事故,此阶段称为事故磨损阶段。

　螺旋输送系统飞机螺旋芯棒是灵活的，因此传输线可以设置为所需的空间曲线。螺旋叶片作为输送设备的一大重要零件，在机器运行过程中发挥着重要的作用的。这取决于长度比水平线和垂直线的布置（大角度）段，它通过普通的不锈钢螺旋蛟龙输送机的设计。输电线路需要按空间曲线任意安排，避免输送机材料再现的场合；当太多的物质进入内阁或块状材料，螺旋欣赏自由浮球式、无卡阻现象；噪音小。

主要用于输送物料的水平和垂直方向的同时。一般要求要高，不低于1000r/min时垂直输送速度。

中间轴承又常常被成为悬置轴承，在饲料螺旋输送机构中主要作为螺旋轴的中间支承作用。在饲料螺旋输送机的设计制造中，为了让中间轴承的装配，需要将螺旋面连续性在中间支承位置剪短，这样便会导致饲料在这个位置上的通行横截面缩小，引起叶片的推进力消失，如此便容易发生堵塞。由此可以看出，中间轴承结构是否设计合理对饲料螺旋输送机的稿效和稳定运行发挥着至关重要的作用。清理绞龙叶片铁铸处污垢时，可将浓度为百分之8~10的盐酸，加热至50-60°C后注入水套内，浸2-3小时后排出，再用加有的水溶液进行清洗，或用百分之5浓度的水溶液注入水套内，中和殘留的酸溶液。