然后在圆环上切割出一道缝，用事先做好的夹具加紧圆环的两个边，启动液压缸，使圆环的两边上下分离。刚性的螺旋体通过头、尾部和中间部位的轴承支承于料槽，形成可实现物料输送的转动构件，螺旋体的运转通过安装于头部的驱动装置实现，进出料口分别开设于料槽尾部上侧和头部下侧。拉到一定程度，用尺寸测量绞龙叶片的螺距，测量的螺距要大于实际的螺距，因为，液压缸松开之后，钢板会有一定的收缩。得到正确的螺距后，就得出所需的绞龙叶片。

还有一种挤压法。2丝杠上粗下细，丝杠方轴与丝杠为一体，丝杠方轴与轴承压盖之间是丝杠背帽，丝杠背帽与轴肩之间有上推力轴承、下推力轴承、轴承室，在丝杠粗的一端有一丝杠螺母连接丝杠螺母总成、在丝杠细的一端有一丝杠螺母连接丝杠螺母总成，在管体上上下各有一个导向槽。这种方法类似于模具压制，属于改进型的压制法，做绞龙之前，需要做一套尺寸和成品一样的模具。模具分为两个，形状和尺寸一样，分别安置于压力机的上下部，然后将下好料的圆环放置于模具上，启动压力机，使上下模具压在一起，钢板随之变形，形成螺旋状。

现在将钢板仓锥斗出料口的直径由400mm加大到800mm×800mm以上，电动闸门换成四联螺旋输送机。四联螺旋输送机由四个并排排列的螺旋轴、螺旋叶片构成，共用一套机壳、传动装置。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,来防止端部堵料。物料在钢板仓内直接接触四联螺旋输送机螺旋叶片，出仓时，直接启动四联螺旋输送机，螺旋叶片旋转时***物料结拱，推动物料出仓，然后通过四联螺旋输送机流动到仓底出仓设备，保证生产顺利进行。水平螺旋输送机。

致使输送的物料破碎率增值较大，同时螺旋叶片在推进物料的同时，其锋利的叶片边也会对物料产生嗑损***。对于螺旋输送机存在被输送物料破碎较大的问题，应从以下几方面考虑。螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。方案1∶降低芯轴转速；方案2：加大芯轴直径，提高芯轴刚度；方案3：缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙；方案4∶在芯轴上增加一点或几点支撑。方案1降低了芯轴转速，虽然能减少芯轴颤抖。