3、悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯

　　解决办法：悬挂轴承应安装成与连接轴同心，并保证各个悬挂轴承同心度，以保证各段节螺旋的线度；端面与螺旋轴端面之间应留有一定间隙，一般为10—20mm；各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密，并于连接轴保持适当的径向间隙，保证螺旋转动灵活。

　　4、连接螺栓易扭断

　　对于由数节螺旋组成的螺旋输送机，头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此，头节处的连接螺栓容易被扭断。

然后在圆环上切割出一道缝，用事先做好的夹具加紧圆环的两个边，启动液压缸，使圆环的两边上下分离。拉到一定程度，用尺寸测量绞龙叶片的螺距，测量的螺距要大于实际的螺距，因为，液压缸松开之后，钢板会有一定的收缩。在使用过程中一旦螺旋叶片发生损坏，百不但影响用户使用，还会消耗人们很多精力。得到正确的螺距后，就得出所需的绞龙叶片。

还有一种挤压法。这种方法类似于模具压制，属于改进型的压制法，做绞龙之前，需要做一套尺寸和成品一样的模具。二阶段:由于绞龙叶片之间的摩擦已经运行在平整光滑表面,也有一定的正常间隙,如果有良好的润滑条件下,摩擦效应部分之间并不大,所以磨损较小,改变部分间隙是非常慢的,还能用上很长一段时间,称为使用磨损阶段。模具分为两个，形状和尺寸一样，分别安置于压力机的上下部，然后将下好料的圆环放置于模具上，启动压力机，使上下模具压在一起，钢板随之变形，形成螺旋状。

换上圆滑的杆齿，这样在输送过程中，杆齿可迫使物料间、杆齿与物料间产生相对运动，揉搓、摩擦、撞击，可达到物料除膜（白瓜籽等）、除芒（水稻）及抛光的效果，一举多得。储存豆粕等流动性差、易结拱物料的钢板仓，如果按传统出仓设备配置电动闸门，再接出仓设备；物料需要出仓时，开启电动闸门后，豆粕类物料由于易结拱而无法从钢板仓内顺利流出，影响工艺流程的正常进行。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。

方案3缩小螺旋叶片与壳体之间的间隙（即小于被输送物料的厚度），虽能够避免叶片端边与壳体之间存有物料的现象，可减少物料被切割的可能性，但螺旋输送机一般都是长达几米甚至几十米（水平输送或小倾角长距离输送较多），要想保证螺旋叶片与壳体之的小间隙，需要对芯轴上的叶片外圆进行切割及对壳体内径进行加工，对这样长的部件进行一次性加工。不同的是有轴螺旋叶片的局限性会比较多，它不能进行运输颗粒状或者是比较湿润的等比较难运送的物品。