一种绞龙叶片制造方法及绞龙叶片拉伸机，它是由丝杠方轴、丝杠、轴承室、导向槽、丝杠螺 母总成等组成，其特征在于：1.1将制作绞龙叶片的板材切 割成园环形状，在园环半径切割线对称两侧制做各一 个工艺孔，沿园环半径切割线切开，两个工 艺孔分别与上下固定叶片螺栓、上下固定叶 片螺母连接，转动丝杠方轴带动上下固定叶片 螺母转动，使槽内滚动套沿导向槽分别向两个相反方向滑动

该类型的螺旋输送机主要由九个部分构成（尾端轴承、进料口、螺旋叶片、螺旋轴、悬挂轴承、料槽、出料口、首端轴承、驱动位置）。在实际运用过程中，水平螺旋输送机常常就要根据具体工作情况选择蕞佳的转速实现将饲料从传输机的一侧输送至另一侧，蕞后经槽体底部出料口卸出。在正常情况下，水平螺旋输送机进料口加载的饲料会受到螺旋叶片法向推力。一般螺旋输送机的螺旋叶片有实体型、带式、叶片型、齿形四类之分,它们相对应使用特点、加工工艺都是不同的。

则可将畚斗带制成外径为210mm、内径为86mm的开口圆环（拉成螺旋后，其外径为198.5～199.5mm），并将其用螺栓或铆钉固接在芯轴中间适当位置（可根据芯轴的长度，确定支点位置及数量）的螺旋叶片上，使每片均组成为一个封闭环，这样无论何时均可起到支撑作用，此支撑外圆与螺旋输送机壳体间隙以0.5～1.5mm为好，换上圆滑的杆齿。1、开始送料时要逐步增加给料，要均匀的给料，不要一下加到设备额定的量，否则会产生堵塞，驱动装置的过载，对设备的寿命也有一定的影响。

螺旋输送机使用中也存在着被输送物料破碎率较大（特别是用于豆类物料的输送）的问题，分析其原因，主要是因为螺旋输送机螺旋叶片与壳体之间的间隙大于被输送物料的厚度（甚至于高度），在输送物料时其间必存有物料，由于芯轴转速较高、芯轴刚度及芯轴弯曲等原因，在离心力的作用下会造成芯轴颤抖，而使固定在芯轴上的螺旋叶片切割物料。对绞龙叶片而言,机械性能是主要的必能指标，表征机械性能的参数主要有强度σb、弹性σe、屈服强度σs或σ0。