螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

按螺旋机驱动方式分为两种：

C1制法—螺旋机长度小于35m时，单端驱动。

C2制法—螺旋机大于35m时，双端驱动。

一种绞龙叶片成形装置

本技术涉及一种成形装置，特别是一种绞龙叶片成形装置。

技术介绍

目前，对于绞龙叶片的成形制造，主要采用手工搬制成形、压力机压制成形或行车拉制成形等方式。

　　螺旋输送机是在生产线的移动一定的半固态材料的有效方法。不锈钢螺旋蛟龙输送机的操作与***：

　　1）在减速器润滑油应用hq-10驱动，换油每3-6个月。

　　（2）螺旋末端与锂基润滑脂在轴承内，每半月一次注，5克

　　（3）螺旋机吊轴承，M1类的选择，包括80000型轴承装配有渗油，通常为小的燃料；一种绞龙叶片制造方法及绞龙叶片拉伸机，它是由丝杠方轴、丝杠、轴承室、导向槽、丝杠螺母总成等组成，其特征在于：1。每3-5个月，一起挂吊轴承体摘除，拆下密封圈，吊轴承、80000轴承润滑油脂浸渍在熔融冷却和重新安装使用，如尼龙环损坏应予以更换，一年，用上述方法维修再次，有好的结果。

螺旋输送机

1、工作原理

    由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于本身重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋一起旋转，只沿料槽向前移动，实现物料的输送。

     在垂直的螺旋输送机中，物料是靠离心力和对槽壁所产生的摩擦力而向上移动的。

维护一个大型物料搬运系统可以压倒。我们认为需要维修的时间是很重要的。

该类型的螺旋输送机主要由九个部分构成（尾端轴承、进料口、螺旋叶片、螺旋轴、悬挂轴承、料槽、出料口、首端轴承、驱动位置）。在实际运用过程中，水平螺旋输送机常常就要根据具体工作情况选择蕞佳的转速实现将饲料从传输机的一侧输送至另一侧，蕞后经槽体底部出料口卸出。在正常情况下，水平螺旋输送机进料口加载的饲料会受到螺旋叶片法向推力。由于螺旋叶片部分的摩擦表面机加工的波力较粗糙,所以相对运动时发生强烈摩擦,磨损量大,当摩擦表面光滑,使组件打磨光滑后间隙达到一定值,这段时间称为磨合阶段。