薄壁容器具有高科技要求的节约资源式包装要求解决方案

包装材料越少，利润越大：力松 使得薄壁产品成为符合高科技要求的低成本产品。通过我们创新的注塑机方案，使薄壁容器生产获得和低成本双重效益，并使生产具有可能的稳定性。

要求解决方案节省材料 – 高注塑力可形成的壁厚提高生产效率 – 的周期产生输出降低运营成本 – 耐用、节能的注塑机只需很少的冷却水用量和低维护成本提供洁净度 – 适合洁净室的注塑机为包装生产清洁性提供了保证安全生产 – 通过智能控制技术实现高速、一致的运动过程

简述注塑机的基本工序力松机械 

你知道注塑机的基本工序是怎样的吗?快跟随小编一起了解了解。

（1）合模过程合模油缸中的压力油推动锁模机构动作，动模板移动使模具闭合。其中，模具首先以低压、高速闭合;当动模板即将接近定模板时，再切换成低速、低压闭合(即模具保护工况);在确认模具内无***存在时，再切换成高压(锁模力)，并将模具锁紧。

（2）***装置射料过程模具以锁模力锁紧后，***装置进工况使喷嘴和模具贴合。***电磁阀通电后，***油缸充人压力油，推动与该油缸活塞杆相连接的螺杆，并按照分等级的压力和速度将料筒内的熔料注入锁紧的模腔内。

（3）保压过程熔料在充填模腔过程中直至充填满后，要求螺杆仍对熔料保持一定的压力，以防止模具中的熔料回流;同时，施加保压压力，以便向模腔内补充制品冷却收缩所需的物料，避免塑料制品产生缩孔等缺陷。

（4）冷却和预塑过程一旦浇口封死后，取消保压过程，制品在模具内自然冷却定型;同时，驱动预塑油马达使螺杆转动，将来自料斗的粒状塑料向前输送，进行塑化。在原料塑化达到预定计量值后，为了防止已熔化的塑料溢出喷嘴，需要将螺杆向后移动一定距离，即进行防延处理。

（5）***装置退、开模及塑料制品顶出过程预塑计量及防延过程结束后，为了使喷嘴不致于因长时间和冷模接触而形成冷料等，通常需要将喷嘴撤离模具，即进入***装置退工况。该动作是否执行，以及执行的先后程序，可供选择。一旦制品冷却定型后就开模，并顶出制品。

以上就是小编为你介绍的注塑机的基本工序，了解它能让你更加熟练地操作注塑机。

如何测量注塑机的实际锁模力？

锁模力是否优化以及负载是否均匀地分布在注塑机的4根拉杆上，这是评价注塑机性能的重要指标。

为了不断提高注塑机本身的性能和注塑产品的质量，目前越来越多的注塑机厂商采用在拉杆上安装传感器的方法来确保注塑机获得优异的性能。一般，只有载荷分布均匀的注塑机，才能确保制品的成型品质，并延长模具和注塑机的使用寿命。

显然，平行度在注塑过程中扮演着尤为重要的角色。如果模板或模具不平行，则每根拉杆所承受的载荷不同，从而有可能导致拉杆断裂，中断生产。如果在注塑机上安装了传感器，则能避免此类现象的发生。

可通过以下方式来测量锁模力：在拉杆表面或内部安装传感器，测量每根拉杆的受力大小，经加总后获得所有拉杆的受力大小，这即为锁模力。在曲肘上安装表面应变传感器，通过测量曲轴变形量，间接测量锁模力。在锁模油缸中安装压力传感器，通过测量油压来表征锁模力。在模板上安装表面应变传感器，通过测量模板变形量，间接测量锁模力。锁模力是否优化以及负载是否均匀地分布在注塑机的4根拉杆上，这是评价注塑机性能的重要指标。为了不断提高注塑机本身的性能和注塑产品的质量，目前越来越多的注塑机厂商采用在拉杆上安装传感器的方法来确保注塑机获得优异的性能。

注塑机操作流程需要注意哪些安全事项

注塑机作为大型机电设备，内部有很多强弱电等***结构。在生产时，除了确保生产出合格的产品之外，对员工的人身以及设备的安全也是企业需要细心强调落实的事项之一。

以下几项安全事项望注塑作业者悉知：1、上岗生产前穿戴好车间的安全防护服装。

2、操作者必须熟悉、了解设备操作盘上各开关按钮功能作用，并严格按操作规程和注意事项进行操作。

3、在机器加热启动生产前先打开冷却水阀，观察水道是否通畅。

4、合上控制箱边上电源开关，接通机内电源，按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。

5、初次使用和较长时间未用的机器，油泵启动之后，要***行几分钟的空车运转后，方可开始进行操作。

6、打开料筒加热开关，接通电热电源，调节箱门上恒温嘴和温度控制仪，进行温度设定，观察电流表电流的大小，以判定电热圈的好坏。

7、试车应从手动→半自动→全自动依次进行，同时应检查重要紧固螺栓是否松动，发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后，再进行试车。

8、加工停止或换料时要进行料筒清洗，清洗工作应在料筒加热的状况下进行，清洗结束，立即关闭加热开关，清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。

9、加工停止时，先把动作操作开关转到手动位置上，其它动作开关放在断开OO位置上，料筒加热开关拨向OFF。

10、为确保注塑机操作规程安全，应该按电机停止按钮关闭油泵电机，后关闭电源开关，结束工作。宁波力松注塑机在产品质量、安全方面层层把关，友情提示各大厂家在生产作业的时候注意安全，严格把控安全规范事项。致力于提高客户核心竞争力。