设备试运转：设备动力电缆接通，开始试机。将设备空载进行升降运动，中间停顿测试控制按钮，查看各按钮是否灵活有效。将设备满载后，再进行升降作业，查看各按钮是否灵活有效，能否正常运行。将设备升到点，检测台面与地坑有无接触间隙是否在合理范围。

设备的固定：如何固定设备是关键的一步，安装时需用钢丝绳把升降机的载重台面吊起，使用升降机处于升起的状态，这样可以给安装员留出一定的空间，进行设备的安装固定。设备固定方法一般是用膨胀螺丝、或预埋件焊接的方法固定底架;设备载重小于等于1吨时，可以用膨胀螺丝固定，大于一吨载重，就必须用焊接预埋件的方法进行固定,这种固定方法是设备正常使用的保证,经过几步，固定剪叉式升降机就安装完毕,可以正常使用。

将制动器复位；

安装维修节。维修节一般安装在第四节。

再安装两个标准节。用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差符合表一规定。

调整

齿轮与齿条的啮合间隙为0.5mm；

2、各个滚轮与标准节立柱的间隙为0.5mm；

电缆安装；现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量。

1、将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；

2、将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；

3、电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；

4、电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线在其中心并可自由的拽出或盘入电缆笼内；

移动式升降机液压缸的设计步骤 设计液压缸时应根据已经确定的条件灵活选择设计程序反复进行计算一般可参考下列步骤进行。

1.进行工作情况分析。根据负载机构的动作要求选择适当的液压缸结构安装方式密封形式缓冲、排气、防尘装置。

2.根据移动式升降机液压缸的承裁力如有效工作负栽、重力、摩擦力、惯性力等外作用力确定液压缸在行程各阶段上负载的变化规律以及必须提供的动力数据。

3.根据液压缸必须输出的动力数据和选定的油液工作压力确定活塞及活塞杆的直径

4.根据移动式升降平台液压缸的运动速度、活塞与活塞杆的直径确定液压泵的流量。

5.选择缸盖和缸底的结构形式计算它们的厚度及其与缸筒的连接强度。

当限速器将钢丝绳卡住之后，要靠安全钳来制停电梯。安全钳一般安装于轿厢下梁的下面，也有部分电梯将安全钳安装于轿厢上梁的上面。另外，有的电梯在对重上也安装安全钳。常用的安全钳有瞬时动作安全钳和滑移动作安全钳，瞬时动作安全钳动作比较迅速，一般从限速器卡住钢丝绳，到安全钳使电梯停止运行，轿厢只移动几厘米到十几厘米。也正因为这个原因，所以制动时的冲击较大，经常会在导轨上留下卡痕，故瞬时动作安全钳常与甩锤式限速器配合，用于低速电梯。 次数用完API KEY 超过次数限制