当然，成型温度的选定还要综合考虑制品形状、尺寸、模具结构、制品性能要求等方面。其次是对原材料充分干燥，减少微量水分对热熔体催化裂解的可能。另外，若螺杆转速太快、背压太高、***速率太快，以及喷嘴孔径、流道、浇口尺寸太小等都会使熔体产生高的剪切热，造成PC出现熔体破损象，而且易使模腔内气体不能及时排出，造成制品局部灼伤而变黑。

引起塑料老化的原因很多，总的来说，塑料老化是内外因素综合影响的结果。

一方面，这是由塑料自身的分子性质决定的。塑料分子链中所含的不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基等，都是容易引起老化的构成，会随着时间的推移发生一定程度的降解。而在降解过程中，降解的产物形成游离基，使得分子链发生链式反应，又会加速降解速度。

另一方面，受环境和外界因素影响，如阳光、氧气、热、水、辐射、工业气体、霉菌、***、昆虫等，塑料内部分子量发生变化，从而出现老化现象。

1、塑胶原料的主要成份是被称为树脂的高分子化合物基体。

2、塑胶原料：是由高分子合成树脂（聚合物）为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。

3、聚合物：指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料。无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物，简称高聚物。