研究PP/POE共混体系的相态结构、增韧机理以及共混体系的力学性能。它的拉伸强度，弯曲强度，疲劳强度，耐磨性和电性能都非常好，可以在-40度至100度之间长时间使用。研究结果表明在相同条件下，POE加入量比EPDM少，POE用量为20份时就可使共混合金实现脆韧转变。在PP/POE共混体系中，POE在PP连续相中形成均匀的“海-岛”结构;POE对PP增韧改性符合银纹剪切机理，可有效提高PP的常温、低温冲击强度。

研究POE对等规聚丙希的增韧作用。POM原料注塑过程中等模具温度控制也是重要的一方面，需要调试模具温度，查看注塑效果，予以验证。当POE质量分数在15%~25%之间，共混物冲击强度缓慢增加;继续增加POE质量分数，冲击强度迅速增加;当POE质量分数为40%时，冲击强度大。形态结构分析表明，随着POE质量分数的增加，分散相尺寸增加;共混物组分的协同作用使冲击强度显著提高。

同时这种POM塑料还具有非常良好的耐高温性，所以说就可以用于一些管道和阀门之类的产品。另一不同点是塑料可以多次回收重复使用,而橡胶则不能直接回收使用,只能经过加工制成再生胶,然后才可用。POM塑料同时更加是一种非常具有弹性的材质，所以说这种材质的使用范围，就变得更加大了起来，而且这种材质还可以耐冲击，而且在低温的状态下，这种材质同样也是非常稳定的。正是因为这种POM塑料的特性非常多，也非常明显，所以说在这种情况下，以后会使用到这种POM塑料的地方自然会变得更你家多起来。

塑胶原料受热膨胀,热胀系数比金属大很多;

一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;

塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;

一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现形变;

塑胶原料对缺口损坏很敏感;

塑胶原料的力学性能通常比金属低的多,但有的复合材料的比强度和比模量高于金属,如果制品设计合理,会更能发挥起优越性;

一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;

有些塑胶原料会吸湿,并引起尺寸和性能变化;

有些塑料是可燃的;

塑胶原料的疲劳数据目前还很少,需根据使用要求加以考虑。