这个压力反映螺杆下游所有物体的阻力：过滤网和污染扎碎机板、适配器输送管、固定搅拌器(如果有)以及模具自身。为了使塑料制品具有更好的性能，以适应各种使用要求，还有：扛氧剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、发泡剂、发光剂、香脂等。它不但依赖于这些组件的几何图形还依 赖于系统中的温度，这反过来又影响树脂粘度和通过速度。它不依赖于螺杆设计，它影响温度、粘度和通过量时除外。就安全原因来说，测量温度是很重要的——如 果它太高，模头和模具可能并伤害附近人员或机器。

耐化学***性优：除了强酸、酚类和有机卤化物外，对其他***稳定，耐油；机械性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。

缺点是阻燃性较差，遇火徐徐燃烧，氧指数小，即使添加阻燃剂也得不到满意的要求，另外耐候性不理想，室外应用要添加稳定剂。

均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。

***速度。通常速度太快，太慢而不会产生波纹，而太快而不会产生波纹和剪切过热。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。模具和浇口设计。普通模具温度控制在80-90℃，流道直径为3-6MM，浇口长度为0.5MM。浇口尺寸取决于橡胶壁的厚度。圆形浇口的笔直直径至少应为产品厚度的0.5。 0.6倍，矩形浇口的宽度通常是厚度的2倍或更多，深度它是壁厚的0.6倍。排气孔，P0M-H厚度为0.01-0.02MM，宽度为3MM。 P0M-K的厚度为0.04MM，宽度为3MM。

使用上述所有措施无法消除模垢时，必须加强该模具***和维护。

模具表面模垢形成初期比较容易清除，因此模穴和排气通道必须定时清理和***（例如在每批成型生产后）。长时间不进行模具***和维护，模具形成较厚层模垢后清除非常困难和耗时。

注塑模具***和维护所用的喷剂主要有：脱模剂、防锈剂、顶针油、胶渍清除剂、模具清洗剂等。

模垢的化学组成非常复杂，必须使用和尝试新的方法清除，如一般溶剂和各种特殊溶剂、烤炉喷剂、含咖啡的柠檬水等。另类奇特方式有使用清洁模型轨道用橡胶。