水阻柜软起动技术是在控制系统内串联水阻柜软起动，在起动过程中，将水电阻串入电泵电机定子中，实现限流，在起动完成后将它短接。电液变阻器是由3个相互绝缘的电阻液箱构成，其内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板，导电极板为一动一定，动极板组通过传动机构及其伺服控制系统来控制运行。电阻值的可变性是靠改变两电极板之间的距离实现的，电机转速随着电阻值的减滑升高，借以维持或增加起动力矩，达到软起动的目的，并为短接时不产生电流冲击准备条件。

   a）水阻柜的导电率易于通过水阻柜的浓度来控制，受外界条件变化的影响较小，起动成功率高。

   b）水阻柜变阻均匀，起动电流冲击小，可控制在额定电流的4倍以内，对深井中的潜油泵及电机具有保护功能。

   c）具有温度检测、液位检测、欠载、过载保护和报警等功能。

   d）日常维护工作量少，只需定期注入少量纯净中性自来水（以补充挥发），3-4个年清洗一次电极板，对运行环境（如温度、湿度、振动、海拔等）要求不高，操作简单，安全可靠，使用寿命长。

   e）投入成本低，无需其他配套设施，具有和变频调速相媲美的起动性能，而费用只有相同功率变频调速器的30%,宜广泛推广使用。

液体电阻起动器，兼有其它几种起动方式的优点，又克服了其缺点，使90KW以上大中型绕线式异步电动机真正实现了重载软起动，与传统的起动方式相比其优良性能主要表现在以下几个方面：

1) 软起动，起动电流小：同频敏起动器相比其起动电流更小，一般起动电流≤1．3倍额定电流，降低了电机起动温升，有效地延长电机使用寿命；

2) 起动过程平滑，克服频敏起动器的二次冲击现象，对机械设备无冲击；

3) 可连续起动5-10次，克服了频敏起动器无法连续起动的缺点；

4)可在低电压下起动：380V电机在340V时，6KV电机在5.5kV时，lOKV电机在9KV时，均可顺利起动，解决了频敏起动器等传统方式低压无法起动的问题；

5)结构可靠、简单，安装、维护方便：

6)通用性好，可适用任何负载状况下绕线式电机软起动；

7)可以设计起动超时、失压、超行程、液阻超温等多重保护功能。

可广泛应用于水泥、化工、钢铁、冶金、矿业、能源等行业中的各种负载状况下绕线式异步电机的平滑软起动如：球磨机、风机、破碎机、立磨机 、压缩机、轧钢机 、压榨机、辊压机等。

2、用作对电动机的起动并调速

在上述液体电阻起动器中，增加极板距离远-近调节功能和液阻散热系统就可以得到一台电动机的液体电阻起动-调速器。其性能与液体电阻起动器相同。

水阻柜电气检查及安装

* 通电前应仔细对软起动装置上主回路元件进行检查。具体的方法请参阅相关的技术文件。

* 柜内工作接地和保护接地应连接牢固、导通良好，接地母线在适当的地方与建筑预设的接地网相连接，确保人身设备安全。

* 电气接线及部件组装请依据随机文件资料中提供的有关图纸认真进行。

* 所有单机调试必须保证在高压断电的情况下进行！正式通电前，必须确认传动机构的运行方向正确，确认（调整传动电机运转方向）的方法如下：

* 接通控制电源，脱机运行时传动机构应自动复位（上升），可通过操作电气室门上的按钮使机构升降，确保手动试车时极板下降，手动复位时极板上升。

* 根据原理图，检查软起动装置内各部分电器控制性能是否正常，动作是否可靠，并依据下面的动作流程检查软起动装置动作至正常：

* 允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降（HLQ2、3型起动电流过大 起动完成时时有上升现象）→主机运行（HLQ-Y型：星期三点短接；HLQ-△型：运行柜投入）→软起动装置切除→极板复位至初限位处（为下次起动作好准备）

水阻柜，顾名思义，即水电阻由于电动机直接起动时，起动电流会达到电机额定电流的7~8倍，一般上一级变压器的容量都承受不了，特别是大功率的电机，必须加装起动设备，否则会造成变压器局部下跳闸。早先的起动设备，主要有：电阻器起动和频敏起动等。3、绕线式液阻柜通过在电机转子回路中串入液体电阻，靠伺服电机改变水电阻极板距离，自动无极调整该电阻，使其阻值随时间的增加而由大变小后为零，实现电机无冲击地平滑起动，减小了起动力矩对机组的机械冲击，大大改善了被控电机的机械特性。电阻器起动通过切换电阻的数量，改变串入电机的电阻，由于切换电阻属于有级调速，所以切换瞬间冲击较大。频敏起动据说是谐波成分比较大。