绕线电机液体电阻启动柜又叫绕线水阻柜,绕线转子异步电动机启动柜转子上的三相绕组一般接成星形,在正常运行时,三相绕组通过集电环彼此短接的情况下起动电动机,定,转子绕组中会有很大的电流通过。电机开关柜合闸的同时液体电阻启动柜接收到真空断路器运行信号,动极板自上而下开始运行,在设定的时间内电阻值逐渐下降,当电阻接近于零时,安装在柜内的真空接触器吸合,电机启动完成,经过几秒后,动极板自动复位至原始状态,等待一下次启动。另外,由于刚起动时转子电路的功率因数很低,起动转矩比较小,往往不能满足要求,为了改善起动特性,一般采用各种措施。常见的有1. 频敏变阻器;2.金属电阻;3.液体电阻启动柜;
液体电阻启动柜的原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零,使串入绕线电动机转子回路中的液体电阻阻值由逐渐平滑减小为零,使电动机转速逐渐增大并平滑达到额定转速从而实现绕线转子大中型电动机的重载平滑起动。
液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻,在特别设计的液体电阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中,当电动机起动时,由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置,使(串入转子回路的)液体电阻由大到小作无级变化,从而使电机低电流平滑起动。在脱机运转时,传动机构应自动复位到初限位处,主机起动前,依据起动需求的阻值,传动机构使动极板挪动到适宜地位或初限位处允许起动,起动进程中,传动机构按预定的顺序下移(减小阻值),起动完成液阻切除后,极板自动复位到初限位处爲下次起举措好预备。
性能特点
1、起动性能远优于频敏变阻器、油浸变阻器、铸铁电阻等起动器。
2、起动电流小于电机额定电流的1.3倍。
3、可连续起动5~10次。
4、平滑起动,对设备无机械应力冲击,可延长机械设备及电机的寿命。
5、可低电压起动,电网电压低于额定电压10%时,可顺利起动。
6、结构简单、可靠,全部操作自动化,安装、维护方便。
7、具有起动超时,失压,超行程,超温,液位低等多重保护功能。
8、适用性广,可适合任何负载状况下绕线电机的软起动。
使用环境
1、空气温度范围:-35℃~+50℃。
2、地海拔高度: ≤4000m.
3、大气相对温度不超过:85%.
4、周围介质应无***、无足以腐蚀金属和***绝缘的气体和尘埃。
对于笼型电机而言,液体电阻起动柜有两种方案,对于星型接法的电机,如星点能够打开,原理与绕线电机水阻柜的原理基本相同,对于角型接法或星点不能打开的笼型电机,水阻柜只能串接在定子回路中,电机启动完毕后需要将水阻柜用断路器隔离开,以防水阻柜长期带电引发安全事故。目前,不少水阻柜生产厂家在设计及生产时为降低成本,水阻柜只采用一台真空断路器,电机启动完成后水阻柜任然带电,这是不安全的,万一水箱受损,液体***,必定引发安全事故。绕线电机水电阻启动柜具体调试步骤如下:1、检查设备,确保设备处于完好状态。
液体电阻起动柜原理简单,一般不会出现什么故障,如电机启动不是很频繁,一般一年加一次水即可,容易出故障的地方为继电器、限位开关等电器元件,故障容易排除。正常情况下可以使用10-15年。
高压水阻柜性能特点
1、起动电流小,起动电流可控制在额定电流的2-3.5倍;连续起动次数:不少于3次;
2、起动平滑无冲击,起动时间:10~100S范围内可调整,延长主电动机及拖动设备的使用寿命;
3、起动转矩大,不受电网质量的影响;
4、起动电网压降:相对全压不大于 5~10%Ue;水电阻液正常工作温度:0~70℃。
5、选用温度和电流闭环控制,起动性能的可重复性和稳定性;
6、高压水阻柜可调性好;
能根据设备负载情况现场调配起动电流,达到起动效果。
7、高压水阻柜可***性好;
水箱热容量大,能连续起动,不会烧毁,维护简单。就算电阻液蒸发,也可补充清水***其性能。
8、无谐波污染;
高压水阻柜的使用不会产生高次谐波,免除对电网的污染。
当然也可选用通信功能,实施远程监控;选用液晶显示控制屏,实时显示起动曲线和系统状态。
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