襄阳瑞麒电气制造有限公司***生产高压风机、水泵、球磨机、压缩机等***起动设备，液体电阻起动柜、水阻起动柜、高压电抗起动柜、高压固态软起动柜等。

液体水电阻起动柜是为了进一步改善大、中型绕线式异步电动机和低压鼠笼型电动机的起动性能而研制成功的新一代起动控制装置。克服了频敏变阻器、油浸变阻器及铸铁变阻器等老式起动控制设备冲击电流大（一般约为额定电流的 3-5 倍），起动不理想等不足。转速迅速上升，当电动机转速达到额定转速的97%（2910转/分）左右时，励磁装置自动投励，将电动机拉入同步转（3000转/分），投入正常运行。它是通过在被控大、中型电动机的转子回路中串入一液体电阻，且此电阻是在电动机起动时自动投入并在预定的时间内自动、无级、连续切除，从而电机在理想的起动电流条件下平稳起动。电机均匀升速，这对保护电机、用电设备、电网及节电等方面有显著效果。加上系统起动、停止、故障保护、联络、报警、显示等方面进行精心设计，从而使液体水电阻起动柜与其它老式起动器相比较，具有自动化程度高、起动电流小（一般小于额定电流的1.3倍），电网电压低亦能顺利起动，极大地降低了变压器的容量，是目前球磨机、提升机、破碎机、压缩机、风机、水泵等负载的的起动控制设备。欢迎定制液体水电阻起动柜。

绕线电机水电阻启动柜具体调试步骤如下：

   1、检查设备，确保设备处于完好状态。

   2、检查设备是否和现场其它设备配套，环境是否符合设备运行要求。

   3、检查控制线和电机转子电缆，确保接线无误。

   4、检查水箱位置和极板情况，用手垂直向上提一提极板，看其是否活动自如。若活动不畅，应摆动水箱位置。

   5、检查电源电压是否符合设备要求。

   6、在不送电机主回路电源的情况下，接通起动器电源（注意：起动器内部的空开QF1先应处于断开状态）。

   7、合上QF1,丝杆应带动极板应向上移动（复位）。若不是，应立即分断QF1,把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上QF1,极板即自动复位。

   8、试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。

   9、配制液体电阻。取随设备配送的电解粉中的一半，分三等份用蒸餾水溶解后，分别倒入水箱内三个隔槽中，然后加入蒸餾水，使三格同时加满，一直加到液面离水箱盖板5-10mm左右。

   10、再通电空试起、停几次（主回路不能送电），让电解粉溶解均匀。

   接通主回路电源，起动电机。若起动电流小于1.3Ie,则起动器调试完毕，可正式投入使用。若电流过大或起动不了，则应调整电解液浓度。

液体电阻启动器电解粉的配比 1、配液用水是蒸馏水，也可用软化水，限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10~30%,电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。 2、电阻的配制： ① 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规*** 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 称一定数量电液粉（电解粉称取量参照附表1）； ③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解； ④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中； ⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm）； ⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。 3、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。液体启动柜技术特点及其控制原理启动电流小且恒定，对电网无冲击。 4、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。 5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。 6、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。