高压水电阻软起动柜的工作原理是什么?它具有启动电流小、启动性能优越、可连续启动、平滑启动、可低压启动,以及结构简单、可靠、操作自动化、安装维护方便等优点。在电动机星点的定子回路中串接液体电阻,电动机在起动过程中通过水电阻柜中电极板的移动来改变液体电阻值的大小,从而均匀地提高电动机端电压,降低了电动机的启动电流,减少电网的电压降和冲击,电动机的转速随着电阻值得减少平滑的升高,励磁装置随时检测电动机转速。
当电动机转速达到额定转速的90%(2700转/分)时,励磁装置QYJ发出投全压信号,液态软起动设备中的星点柜开关合闸,将液体电阻切除,电动机星点短接,转入全压启动阶段。转速迅速上升,当电动机转速达到额定转速的97%(2910转/分)左右时,励磁装置自动投励,将电动机拉入同步转(3000转/分),投入正常运行。起动过程中,液体电阻值在预定的时间内自动无级减少,直至接近为零时电动机投入全压运行。由于该装置的核心部分在电气一次主回路上,设备维护量小,启动运行可靠。4、水箱盖板与箱体没有完全密封焊死,并在每个水箱盖板上装有蒸汽排放管道向柜体顶部外面,从而避免了固定密封式液体电阻曾经出现的因起动过程中发生故障,使水蒸汽急剧聚集而造成的重大事故隐患。
水电阻软起动装置采用PLC控制,利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动,使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。系统组成如图一所示。在电动机的定子回路中串入电液变阻装置的三相电阻,QF1为主电机运行断路器,QF2为星点短接断路器,SR为电解液变阻器,QS2为隔离开关。b没有平衡电桥也可用伏安法测量(测量时要拆除电机的转子连线,使动极板处于初始位置)。
QYJ为励磁装置投全压继电器的常开接点,KA1为PLC控制星点闭合中间继电器的接点,KA3为PLC故障跳闸出口控制星点断开中间继电器的接点,K1为防跳继电器,H为星点柜合闸线圈,F为星点柜跳闸线圈,R1为1欧姆/25W电阻,3TA、4TA为电流互感器,SB6、SB7为手动星点柜闭合、跳开按钮,HL9、HL10为星点柜断开、星点柜闭合指示灯,FU1、FU2熔断器,电解液变阻器是由3个相互绝缘电解箱组成,内部分别盛有电液及一组相对应的导电极板,动极板通过传动机构及伺服系统控制运行,司服系统受控于PLC,PLC系统利用内部计算机软件对起动过程进行控制,起动开始根据电机电流大小自动的调整液阻值(动极板的开始位置),使整个起动过程在较小的启动电流,均匀升速而液阻无级切换,从而实现电机的软起动。水电阻启动柜装置环境条件○环境温度:-40~50℃○湿度:≤90%○海压低度:≤2000m○空中倾斜度不大于5°○装置地点无火灾、风险、化学腐蚀及猛烈振动。
经过周密地研究、严谨的计算和科学地施工,实现了主电动机加装了水电阻软起动装置作为电动机的起动目标,电动机起动平稳,启动时间8S,母线压降100伏左右,与传统的变频、电抗器起动方式相比较,有着阻值可调,起动过程的平稳,结构简单维护量小等优点,具有很好的应用价值。(2)活动电极的行程控制开关一定要可靠,下限开关不可靠时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏。
液体电阻起动柜常见故障处理方法有哪些?它是通过在电机转子回路串入液体电阻,自动无级调整电阻阻值使其由大变小后为零,进而实现电机无冲击地平滑起动。针对水泥,钢铁,煤矿,冶金,化工,建材等行业液体电阻起动柜使用商家,在面对液体电阻起动柜常见故障处理时毫无头绪,不知如何下手的问题,今天襄阳瑞麒电气制造有限公司告诉您液体电阻起动柜出现常见故障时的一些相对应处理方法。
若出现主机起动前'允许起动'信号灯不亮故障,可能的原因及相应处理办法有如下几种:
1.指示灯坏了:更换
2.液温超过60℃:等液温降至60℃以下,在进行下一步操作
3.起动极未到起始位:用手动试车或复位按钮调整传动机构至正常位;行程开关失灵,更换
4.下限行程开关为释放:检修或更换
5.液位过低:添加清水之液位上限位
6.传动过载:检查传动机构运转有无卡死,添加润滑油并调整至灵活;复位传动电机热过载继电器,并检查热过载继电器整定值是否正确
7.继电器换了:更换
液体电阻启动柜实现了绕线式异步电动机无极调速自控运行,避免了绕线式异步电机因存在滑环、碳刷,造成运行维护工作量大、故障率高的缺点,达到了以下效果:
提高了电机的启动性能、可靠性和自适应能力
液体电阻启动柜能以额定电流、额定转矩启动电动机,避免了高压绕线式异步电动机磁控电抗器、固态(晶闸管)软启动设备,启动转矩与启动电流的平方成正比,当电流降低50%时,启动转矩降低75%的影响,启动电流必须大于电机额定电流3倍以上,才能启动轻载电机这一缺点。当电动机转速达到额定转速的90%(2700转/分)时,励磁装置QYJ发出投全压信号,液态软起动设备中的星点柜开关合闸,将液体电阻切除,电动机星点短接,转入全压启动阶段。
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