水电阻起动柜工作原理

水阻起动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构（真空断路器）组成。水电阻启动柜与市场上同类型产品比较其显著特点在于：1、起动性能远优于星-三角减压、延边三角形减压、电抗器减压等方法。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：（1）电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；（2）液体电阻启动器的传动机构应处于上限位（启动位）；（3）用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。若出现起动超时停车故障，可能的原因及相应处理办法有如下几种：1。

当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。2、检查设备是否和现场其它设备配套，环境是否符合设备运行要求。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。

绕线电机液体电阻起动柜原理，在被控绕线式电动机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机获得起动转矩及较小起动电流，进而平稳起动。水电阻软起动装置采用PLC控制，利用计算机软件对电动机的启动过程进行模拟器起动，使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。

具体工作过程是：在主电机起动前，液体电阻自动投入；主电机起动时，动极板在一小功率伺服电机的驱动下缓慢移动，改变两极板之间的距离，使串入转子回路的液体电阻阻值变化满足上述条件，主电机转速升高。当两极板之间距离时，电机转速达到额定转速，将液体电阻短接，完成起动过程，转入运行状态。水电阻串入电动机定子回路以后，不仅能改变电动机的转差率S，达到调速的目的，还能增加电动机起动时的转矩，减小起动电流。

液体电阻启动柜的几种形态

高压电动机分为三相异步电动机和同步电机，

其中三相异步电动机又分为绕线式和鼠笼式。

鼠笼式和同步电动机采用高压固态软起动和高压液态软起动柜，绕线电动机采用液态软启动柜。

不管什么电机采用什么样的启动方式，液态软起动和固态软起动的在国内都已经比较成熟了，操作简单。

高压水阻柜主要适用于3、6、10KV额定工作电压，功率范围在200—25000KW的三相鼠笼式异步、同步电动机的起动与保护装置。将水阻柜串接于电动机的定子回路中，起限流作用。液体启动柜技术特点及其控制原理启动电流小且恒定，对电网无冲击。广泛应用于建材、冶金、矿山、石油化工、水利等行业的球磨机、轧钢机、破碎机、风机、水泵等电动机的软起动，电网容量不足的工矿企业。