高压水电阻起动柜工作原理及作用特点，液阻是一种由电解液形成的电阻，导电本质是阴阳离子。绕线电机液体电阻启动柜又叫绕线水阻柜，绕线转子异步电动机启动柜转子上的三相绕组一般接成星形，在正常运行时，三相绕组通过集电环彼此短接的情况下起动电动机，定，转子绕组中会有很大的电流通过。阻值正比于相对的二块电极板间的距离，反比于电解液的电导率，极板距离和电导率都便于控制， 阻值可以无级控制和热容量大。液阻的这2大特点，正适合大功率高压电机软启动。传统的启动方式均不能满足工艺要求。

水电阻起动柜应用计算机技术，根据电机、拖动对象及高压电网参数等工艺指标， 利用软件模拟电机启动全过程， 自动描绘出模拟启动曲线，根据模拟启动曲线， 随机调整液态软启动装置的初始值，寻找满足控制需求的条件，使电机启动的全过程可预测、可调整、可控制。真空断路器需要分、合闸操作，而真空接触器又分为电保持和机械保持式，电保持不需另增加分闸操作，掉电即分闸，而机械保持式需要分闸操作。

液体电阻启动器电解粉的配比 1、配液用水是蒸馏水，也可用软化水，限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10~30%,电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。5倍，因此可以降低电机重载起动对总降及线路的要求，减少一次性***。 2、电阻的配制： ① 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规*** 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 称一定数量电液粉（电解粉称取量参照附表1）； ③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3,取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解； ④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中； ⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm）； ⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。 3、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。 4、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。 5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。 6、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。

液态水电阻软启动有哪些缺点呢？湖北水电阻生产厂家就来跟大家详细讲讲。  

（1）由于起动电流的设定值是由汽化电阻决定的，因此在水汽化之前的很短时间内水电阻很小，这时的电流会远大于设定值，在电网容量不是很大的情况下，此大电流会使电网电压急剧下降，影响其他设备的正常运行，失去减压起动的意义。

（2）汽化电阻与许多因素有关，如环境温度、极板情况、电源状况等，因此起动电流的控制精度很差，变化范围大。  

（3）起动时产生的热量使水升温，要再次起动则要等水降温后方可，因此对连续起动次数是有限制的，电动机越大越不允许连续起动。  

（4）水电阻减压起动时，有时会发生汽化电阻太大，起动电流不能跨过门槛值的情况造成起动失败（尤其是热变电阻式）。这也是水电阻式的起动电流设定值不能较小的原因。  

（5）水电阻减压起动时，常常把水电阻接在电机的星点处，开关关合时，全电压加在电动机绕组的首端，产生操作过电压的情况与全压直接起动的情况是一样的，会对电动机的绝缘造成很大的伤害。  

（6）水电阻减压起动时，起动电流设定值一般在3IN以上，时机端电压在0.6UN左右，仍会产生较大的转矩冲击，对电动机和机械设备都会造成较大的伤害。  

（7）水电阻减压起动时，因一开始便有较大的电流值，因此电动机仍有较大的加速度，在润滑油尚未到位的的情况下电动机有较高的速度，仍会形成干磨，影响轴承寿命。主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：（1）电液箱中导电液体的液位应处于正常位置。与低压电动机软起动技术的性能相比，水电阻的弱点似乎偏多了些，如果把它称之为软起动实在是有些不妥，故暂称之为改进型减压起动方法。

水阻柜一般分为笼型水阻柜和绕线水阻柜，那么根据什么来确定是选用哪种水阻柜呢？根据电机类型选择软启动柜，高压绕线电机只可选用高压绕线式水阻柜，高压鼠笼电机可选用经济实用的高压鼠笼液阻柜和智能的高压固态软启动柜，而目前在发电厂、水利等行业常用的是笼型水阻柜，笼型水阻软启动柜是一款性价比高，起动性能很好的一种软启动柜；液体电阻启动柜为需要大启动转矩、小启动电流的立磨电机找到了降低电机拖动及控制系统的成本有效方法。