液体电阻启动柜是采用特种介质的水溶液作为电阻,在特殊设计的液阻箱中引入极板作电极串入电机转子回路中,电机启动时,由一小功率伺服电机带动极板移动来改变极板的相对位置,使(串入转子回路的)液体电阻由大到小作无级变化,从而使电机低电流平滑启动。它具有启动电流小、启动性能优越、可连续启动、平滑启动、可低压启动,以及结构简单、可靠、操作自动化、安装维护方便等优点。水电阻的基本原理靠溶解在水中的电解质(NaHCO3)离子导电,电解质充满于两个平面极板之间,构成一个电容状的导电体,自身无***元件,故与频敏、电抗器等起动设备相比,有提高电动机的功率因数,节能降耗的功能。
高压液体电阻启动柜使用中应注意的几个问题
(1)液体电阻箱内液面太高,在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极;过低,会造成液体在起动过程中因液体少使单位散热量不够而沸腾。
(2)活动电极的行程控制开关一定要可靠,下限开关不可靠时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏;上限不可靠时会使传动机构卡死顶坏启动柜。因此我们在使用中有时将上下限位开关备用并联双***式,坏了1只另1只仍可控制。
(3)动静电极应定期检查、除锈,以免电极导电性减弱。
(4)三相电极绝缘箱体之间及对外壳之间一定要绝缘良好,否则会造成短路烧坏设备。
(5)双传动电动机的2台液体电阻启动柜带有循环泵搅拌,使2台液体相通,两台电阻值尽量达到一致,否则会损坏设备。
(6)切除液体电阻器用接触器内触头,一定要有足够的接触压力,否则当三相触头压力不均衡时,会造成电动机运行电流摆动或星点母排发热,甚至烧坏、烧粘。
(7)电极在启动完毕后,有活动极返回,和不返回式,这两种各有优点。返回式是使电动机启动完毕后液体电阻出在位置,以备下次启动;而不返回式,当电动机启动完毕后电极在位置,一旦发生切除失败,则可使设备维持运行。实际上这两种方式都可应用,但限位开关一定要可靠。主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件:(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置。
(8)塑料式绝缘箱体在使用几年后会变形渗漏,如能采用玻璃钢或其它强度高的材料更好。
配置10KV绕线电机液体电阻启动柜的必要性
1、10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性,起动性能优于电抗器起动;
2、对电网的冲击小,保证电网可靠运行;
3、起动电流约为额定电流的1.5-3.5倍;
4、可连续起动
10KV绕线电机液体电阻启动柜/水阻柜具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的起动特性,起动性能优于电抗器起动;
由于液态电阻热容量大,可塑性强,单次起动温升得到有效的控制,故根据工况需要,可连续起动;而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制,可大可小,温升影响处于次要地位,可连续起动2-3次;
5、起动过程平滑 起动运行切换无冲击动极板的线性运动使串接水电阻阻值线性减小,从而使电动机的起动过程均匀、平滑、无级;起动完成切换瞬间,水电阻阻值趋近于零,故切换时对电网不会产生电流冲击,对机械传动系统不会产生机械冲击。起动平稳,机械应力冲击小,有效保护电动机及传动机械;液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。
6、 安全性:
A、 保护功能:设有液位显示、液温显示、起动超时、综合报警等功能;同运行开关柜相配合具有可靠的联锁装置,并设有过流、速断、过电压、差动、零序、欠压等保护;
B、 保障措施:水电阻箱严格按照***标准进行出厂检测和严格的接地及避雷保护措施;
C、主机起动结束后,极板自动复位,装置处于零电位和待机状态,为下次起动作好充分准备;
D、 无谐波污染:本装置的使用不会产生高次谐波,免除对电网的污染。
7、操作简单,方便维护由于本系统主起动设备对工况及电网的环境要求不高,运行成本低;系统自身集成控制发出联机信号,一般技术人员进行短期培训即可自行操作维护;液态电阻的可塑性强,稳定性好,主要配液原料来源方便,维护费用相当低。
总之,从技术性、经济性、可靠性三个方面评价,本装置是高压大功率电动机软起的理想选择。
襄阳瑞麒电气笼型水阻柜适用的电机是交流异步电机或同步电机,同是交流鼠笼型异步电动机是水利、油田、水电站应用广泛的用电设备。它是反电动势为主的负载,所以以反电动势来平衡外加电压,电机反向随着转子转速的增加而逐渐增 大,电动机在启动之初反电动势为O.所以启动时冲击电流很大,在电机容量较大时。会对电网及其他负载造成干扰 甚害电网的安全运行。2、检查设备是否和现场其它设备配套,环境是否符合设备运行要求。为了降低起动电流,使电机平滑平稳的起动,这时就要采用起动柜_笼型水阻柜_水利发电站用的水阻软启动柜;
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