盘扣脚手架为什么越来越受欢迎呢？这是一个值得思考的问题，下面小编来为大家解释一下原因：

1、技术***： 圆盘式的连接方式是国内外主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能够达到各杆件传力均通过节点中心，目前主要应用于欧mei***和地区，是传统碗扣式脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安quan可靠。

2、原材料升级： 主要材料全部采用低合金结构钢（Q345B），强度高于传统碗扣式脚手架的普碳钢管（Q235）的1.5~2.0倍。

3、热镀锌工艺： 主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺，既提高了产品的使用寿命，又为安quan提供了进一步的保证，同时又做到了整洁、美观。

4、品质可靠： 盘扣式脚手架从下料开始，整个产品加工要经过20多道工序，每道工序均采用专机进行，减少人为因素的干预，特别是横杆、立杆的制作，采用全自动焊接专机，作到了产品精度高、互换性强、质量。

5、承载力高： 以JW60系列支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安quan系数为2)。***载荷达到19吨，是传统碗扣产品的3~4倍。

6、用量少、重量轻： 一般情况下，重型支撑架立杆的间距为1.5米、1.8米，横杆的步距为1.5米，较大间距可以达到3米，所以相同支撑体积下的用量会比传统碗扣产品减少2/3，重量会减少1/2~2/3 。

7、组装快捷、使用方便，节省工期。

目前，在建筑行业这块领域，很多建筑工地都开始使用盘扣式脚手架，而且也逐渐代替了传统脚手架

制作的成本比较低。与传统脚手架对比，盘扣式脚手架较大的优势就是降低了使用成本。要知道，盘扣式脚手架是可以利用现有的扣件式钢管进行直接改造的，可以充分利用建筑工地上的所有材料。

便于现场管理。由于盘扣式脚手架是可以进行不同形状、尺寸、以及承载力的调节。是统一进行标准化包装，非常易于拆装，存放，这样自然可以方便工地现代文明施工现场的管理。

第三、易于拆装，降低工人劳动强度。对于传统的脚手架而言，盘扣式脚手架是非常易于拆装的新型直插式钢管脚手架。

第四、灵活性强。对于盘扣式脚手架而言，其灵活性是非常强的，可以考虑到工地上需要的脚手架形状、承载力、尺寸的不同。

盘扣式脚手架安装步骤有哪些

　　盘扣式脚手架 安装步骤：1.可调底座：依支撑架配置图尺寸放样后，将可调底座排列至。2.标准基座：将标准基座的立杆套筒部位朝上套入可调底座上方，标准基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。3.层水平杆：将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管，再以插销贯穿小孔敲紧固定的。4.立杆：将立杆长端插入标准基座的套筒中。以检查孔位置查看立杆是否插至套筒底部。注意立杆仅使用在层搭建，第二层往上皆使用立杆。5.层斜拉杆：将斜拉杆全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭。将斜拉杆套入圆盘大孔位置，使斜拉杆头前端抵住立杆圆管，再以插销贯穿大孔敲紧固定的。注意：斜拉杆具有方向性，方向相反即无法搭建。

早前脚手架受其尺寸的限制，其高度不具有可调性，如果想改变尺寸的话，木制棒材得锯断或者购买长的棒材，在施工过程中很麻烦，还浪费。现在的盘扣式脚手架安全性好，盘扣式脚手架 采用自锁式连接盘和销子，销子插接后靠自重即可锁紧，且它的横向和竖向斜杆使每个单元都是固定的三角形格构式结构，架体受到横向和纵向的力之后都不会发生变形，且盘扣脚手架是一个完整的体系，脚手板和步梯都能起到保架体稳定和工人安全的作用，因此相比其他的铺设的脚手架，盘扣脚手架的挂钩踏板使架子的安全性提升了一个高度。

盘扣式脚手架的体积系数计算方法

1、盘架立柱的常见规格为3米、2.4米、2.1米、1.8米、1.5米、1.2米、0.9米、0.6米、0.3米。横杆规格有1.5米、1.2米、0.9米、0.6米、0.3米，以上立杆包括套筒在加100厘米，横杆1.2米是指两根立杆中间的距离。

2、没有立杆也要算发是这样计算的多联钢管，盘扣脚手架的体积系数，如何计算如果900根钢管都要链接，8米高，3.6米楼面每平方米有多少个拉结。给几个参考值，自己计算一下，直立规格有500mm一个规格，如2000、2500、3000，都是500一个片，如2500的柱子有五个片，可以搭五层横杆，当然不需要打满五层，可以2-3层就行，横杆规格有60090012001800等规格，横杆的间距确定，对角线可能需要一半3-4步才能搭一层对角线。

3、棒材焊接的生产应在的手工艺设备上进行，每个焊接部位应牢固可靠。焊丝应按现行标准使用，用碳钢、低合金钢的惰性气体焊丝要求，有效焊缝高度不应小于3.5毫米。

4、消耗低，重量轻；一般情况下，立柱的距离为1.5米和1.8米，横杆的台阶为1.5米，大距离可达到3米，台阶为2米。因此，与传统产品相比，同样的支撑量减少了1/2，重量减少了1/2~1/3；安装快捷，应用方便，节约成本。