hdpe双壁管优点介绍

      1.结构独特，能够承受较大的外部压力，抗冲击性强，环具有柔性，内壁光滑，阻力小，相同直径的管材料可以通过较大的流量。接口可互相连接，灵活连接，连接方便，可靠性高，不易泄漏。

      2.重量轻，施工快，施工成本低。

      3.埋地的使用寿命超过50年。

      4.hdpe双壁管采用的材料聚乙烯是一种碳氢化合物聚合物，它是非极性分子结构，耐酸和碱的腐蚀。

      5.hdpe双壁管为绿色环保材料，***、无腐蚀性、无污染、可回收利用。

      6.适用温度范围宽，-60℃的环境中管道不会裂开，输送介质的更高温度为60℃。

      7.综合工程造价与混凝土基本相当，运营成本低。

      8.土质良好的情况下无须基础。

hdpe双壁管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益:

一、大大缩短工期和缩小施工难度

　　由于hdpe双壁管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且hdpe双壁管极短为6米一根，而水泥管为2.5米一根， 大大缩短工期。

二、hdpe双壁管对沟底要求不高

　　由于水泥管材为钢性管，为保证承插效果，沟底必须处理平整，尽量打基础层，并且要求施工人员有很好的责任心。hdpe双壁管为柔性管，对沟底要求不高。

hdpe双壁管常见问题

1、hdpe双壁管扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况：

　　a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气迟或扩口放气管路不通畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。

　　b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。

　　c、hdpe双壁管扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了。

   d、扩口前端的内层有凹陷引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离（成型机与水套不对中）；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。

   e、扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；之前几段的内层冲气过大；内层的料温过高致料坯过软；外层的料坯在此段过厚。

   f、扩口末端的内层有凹陷其原因一般是扩口后的一个波和第二个波内的气压过小；扩口后的一个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚；内层真空度较小或内层真空启动过晚；原材料的韧性差等。

hdpe双壁管管道工程施工安装作业指导

1）hdpe双壁管施工前，管沟需要铺一层200mm厚的砂垫层，压实度需达到85%～90%。双壁波纹管回填施工时，必须采用中粗砂回填密实。回填范围不得小于设计支撑角2α+30°（ 180°），回填密实度应达到95%以上。

2）hdpe双壁管与检查井的连接可以采用刚性连接或者柔性连接。

刚性连接：检查井砌筑时，井壁内预埋管件或者短管，承口向外，便于插口连接。采用这种连接方式时，水泥砂浆应饱满。

柔性连接：在检查井上安放带有承口的预制混凝土圈梁，圈梁内径与管插口外留有一定间隙，使管端的橡胶圈与圈梁相接后允许产生一定的转角，以适应检查井与管道间的不均匀沉降和变形要求。