电接触的基本任务是传导电流。对固定电接触，滑动接触的基本要求是：（1）在长期工作中，要求电接触在长期通过额定电流时，温升不超过一定数值，接触电阻要求稳定。但是，在工程实际应用中，“电接触”常指的是接触导体的具体结构或接触导体本身，称为“电触头”，简称触头或触点。（2）短时通过短路电流时，要求电接触不发生熔焊或触头材料的喷溅等。对可分合开关电器的电接触除了满足前两项的要求外，还要求（3）在关合过程中，要求触头能关合短路电流，不发生熔焊或严重损坏。 在开断过程中，要求触头在开断电路时电磨损尽可能小。

两个金属导体互相接触时，在接触区域内存在的附加电阻，由收缩电阻和膜电阻组成。用公式来表示即

Rj = Rc + Rb

式中   Rj----接触电阻

          Rc ----收缩电阻

          Rb----膜电阻

   导电膏的用途

它主要涂敷在电气连接处导体电接触面上，用以减少接触电阻，相应降低接头温升，并对连接点处起油封作用，而保护点接触处减少空气氧化和腐蚀性气体、尘 埃、水分对导电体的腐蚀，并可避免接触面产生电化学腐蚀。

在显微镜下观察导体的表面和连接处，其表面存在许多坑洼，导电体间的连接实际上是点接触，其点接触面只有视在面积的5%，当电流流过时，电流线发生剧烈的 收缩现象，形成束流电阻RS。随着电子产品的高速发展，各类电子产品制造商对于润滑产品的需求与要求也在不断提高，今天我们就来讲一下很多电子厂的采购和工程在选用润滑产品时会走入的一个误区，那就是不明白导电润滑脂与电触点润滑脂直接的区别，将其统称为导电膏。导电体接触面膜电阻Rb和束流电阻RS之和构成了接触电阻Rj：      Rj=RS+Rb=K/(0.102F)n

式中：F---接触头间接触压力   (N)；

n---与接触形式（点、线、面接触）、压力范围、触面上接触点数以及触点分布情况有关的指数；

K---与接触的材料、表面状况、接触方式有关的系数

   导电膏在电气连接中的作用

降低接触电阻传统的工艺方法通常有两种：一种是超声波搪锡或镀银；另一种是涂敷凡士林。超声波搪锡虽然效果不错，但需购置的超声波搪锡设备，工艺较复 杂，且锡和银表面也会产生氧化膜，因此不常采用。当电流通过两接触导体表面时，因无机膜（氧化膜、硫化膜等）引坡的附加电阻。涂敷凡士林只能减少刚处理好的导体表面氧化膜的生成，而不能起到长期保护作用。而采用新型节能涂敷材料 ---导电膏，可直接涂敷接触面，能代替传统的镀银和搪锡工艺，成本经济，操作方便、简单，完全可以解决上述存在的问题。

油封作用：

当导电膏涂敷于接触面后，可阻止氧气、水气和其他腐蚀介质***接触区域，减轻高电阻率的氧化铝和氧化铜的生成，降低搭接区域的电化腐蚀等。随着电缆附件制造技术的不断发展，电缆附件经历了浇注电缆附件、绕包电缆附件、热缩电缆附件、预制电缆附件及冷缩电缆附件等几个阶段。常用的DG-1 型号的导电膏滴点为260℃，而中性凡士林滴点为54℃，当运行温度达70℃时即流失干涸，导电膏蒸发度不大于2%，保证在规定温度运行，油份不易损失、 老化和干裂，触长期起油封作用。对于不同材质的接头特别是铜---铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。