导电膏作用及使用方法

导电膏是一种电性能良好的电接触涂料，适用于铜铜，铜铝，铝铝母排搭接面的涂敷。导电膏又叫电力复合脂，是一种新型电工材料，可用于电力接头的接触面，降阻防腐、节电效果显著。可以防止母排接触面受大气及腐蚀剂的侵蚀而产生的氧化和电化腐蚀现象，从而稳定接点的接触电阻。导电膏可以消除看不见的电气间隙，使接触更加紧密，即使连接很紧固，在导体接触上，也会存在肉眼根本无法看到的坑，这时必须采用导电膏进行填补。以前使用凡士林，效果比导电膏差很多，已淘汰。导电膏还可以起到散热作用，母排接触面涂敷导电膏后可降低接触面温升10%左右。导电膏本身导电，好像内部还有促进导电的成分，作用好像将导体熔接一样。但使用时不能涂敷太多，薄薄一层就可以了，太厚了反而影响效果导电膏的作用主要是改善减小导体的接触电阻，保护导体不被氧化。主要原料是导体粉末以前是银粉和脂类。

由于导体间的介质是脂类，所以在一定的距离是不导电的，但是在微小距离上又导电。※主要特点：克服原产品保质期内硬化问题，理化性能稳定、耐高温、使用寿命5年。所以能填补导体接触面。具我的经验，三七开，三分导电，七分保护，能延长导电密度大的导体使用寿命。导电膏一般由中性凡士林为基质，加入石墨、铅粉、等等粉末，即阻止了导体的氧化，又由于导电粉末的作用--填补了金属间的缝隙，在压力的作用下，增强了导电性能。将插头用细砂布轻轻打磨，去掉黑色氧化膜及斑点，用布擦干净后，再涂上厚约0.15毫米的导电膏（插座也按此法处理），对新的插头只须插干净后，涂上导电膏即可，重新涂导电膏时只须将原导电膏擦净后再涂即可（保质期为5年）。

   导电膏在电气连接中的作用

降低接触电阻传统的工艺方法通常有两种：一种是超声波搪锡或镀银；另一种是涂敷凡士林。有鉴于此，国内外都在研究一种新的接触面处理工艺，导电膏就是在这种形势下研制出来的。超声波搪锡虽然效果不错，但需购置的超声波搪锡设备，工艺较复 杂，且锡和银表面也会产生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能减少刚处理好的导体表面氧化膜的生成，而不能起到长期保护作用。而采用新型节能涂敷材料 ---导电膏，可直接涂敷接触面，能代替传统的镀银和搪锡工艺，成本经济，操作方便、简单，完全可以解决上述存在的问题。

1．擦膜保护作用：

当导电膏涂于接触面时，导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。

2．改善搭接区域的导电导热性能：

在显微镜下，可清楚看到，当涂上导电膏后，接触面间的全部空隙被导电膏填满，并形成了许多网状通道，从而很大程度地扩大了实际有效接触面积，改善了搭接区域的导电和导热状况。

   导电膏的选用：可以按照运行温度、主要特点、应用范围、作用等进行选用，具体可参照选用。08元左右，接点涂敷后，维持时间长，半年检查一次即可，35kV隔离开关、配电柜的母线、胶木闸刀开关等搭接点自使用导电膏以来，不仅起到良好导电、降温效果，而且保证了供用电的安全。4.用于家用阐开关；***丝接头插座，大功率家用电器的插头，家用视听设备的插拨件及电位器等 (1)、显著的降温及节电；( 2)、避免氧化腐蚀；( 3)、提高可靠性减少用电故障。

  电气连接导体接触面和触头接触面，不管加工如何光洁，从细微结构来看，都是凹凸不平的，实际有效接触面只占整个接触面的一小部分，各种金属在空气中还会生成一层氧化层，使有效接触面积更小。对于不同材质的接头特别是铜-铝接头，由于锌元素的中间介入，使铜铝两者电位差缩小，可减缓铜铝电化腐蚀。导电膏中的锌、镍、铬等细粒填充在接触面的缝隙中，等同于增大了导电接触面，金属细粒在压缩力或螺栓紧固力作用下，能破碎接触面上金属氧化层，使接触电阻下降，相应接头温升也降低，使接头寿命延长。