涂抹导电膏前，要对导电体连接部位进行仔细清洁，用有关工具清除接触器的毛刺、麻点、氧化层及油污。后用无水酒精擦冼、晾干。用干净涂抹工具，将导电膏均匀地涂抹在导电体连接的两接触面上，其厚度适中不宜太厚。涂抹结束后再用压接、绞接或螺栓连接等方法，使两导电体接触面紧密接触，如有少量导电膏从边缘挤出无需擦去，可用来保护接触面。在接触器、开关动静接点上涂抹导电膏，可起到保护接点，提高灭弧效果，防止氧化作用。涂抹前应将接触面的毛刺熔坑清除，再用导电膏填平涂敷，靠边缘处稍厚，更利于保护接点。涂抹前应将接触面的毛刺熔坑清除，再用导电膏填平涂敷，靠边缘处稍厚，更利于保护接点。

   导电膏在电气连接中的作用

降低接触电阻传统的工艺方法通常有两种：一种是超声波搪锡或镀银；另一种是涂敷凡士林。超声波搪锡虽然效果不错，但需购置的超声波搪锡设备，工艺较复 杂，且锡和银表面也会产生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能减少刚处理好的导体表面氧化膜的生成，而不能起到长期保护作用。而采用新型节能涂敷材料 ---导电膏，可直接涂敷接触面，能代替传统的镀银和搪锡工艺，成本经济，操作方便、简单，完全可以解决上述存在的问题。导电膏在电气连接中的作用油封作用：当导电膏涂敷于接触面后，可阻止氧气、水气和其他腐蚀介质***接触区域，减轻高电阻率的氧化铝和氧化铜的生成，降低搭接区域的电化腐蚀等。

导电膏的涂敷加工工艺（1）镀金表面如果没有变黑状况，只要用无水乙醇或丙tong擦拭；若银层变黑，能用金相分析砂布轻轻地打磨，擦拭整洁，待蒸发后匀称涂上厚约0.15mm的膏体。（2）对多条串联的导电排，钢绦刷没法塞进去打磨时，可将砂布贴在薄木板上开展打磨，其他实际操作加工工艺按（2）的方式 开展。（3）涂敷工具应保持干净，镀层能用油垢刀刮平，但镀层薄厚应维持在0.15-0.3mm上下。（4）膏体应匀称涂在导电排合理钢筋搭接表面内。随着电子产品的高速发展，各类电子产品制造商对于润滑产品的需求与要求也在不断提高，今天我们就来讲一下很多电子厂的采购和工程在选用润滑产品时会走入的一个误区，那就是不明白导电润滑脂与电触点润滑脂直接的区别，将其统称为导电膏。